铜仁不锈钢电解抛光成套设备

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                        工艺操作说明
 1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。
6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；
7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
8、水洗：清洗工件上的电解液
9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。
11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。
12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
影响电解抛光的因素：
一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因：
1扩散系数小，黏度大。
2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。
二电解抛光电流密度和电压，通常应控制在极限扩散电流控制区，中阳极极化曲线的平坦区，
2高于此电流密度区时，因有氧气析出，表面易出现气孔、麻点或条纹。
三 温度，温度对阳极极化曲线的影响曲线。
1 电解液温度升高，极限扩散电流逐渐增大，当温度高于90度时，表面抛光的起始电流密度大，阳极铜片的溶解速度过快，因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。
2当电解液温度低于60度时，传质过程慢，抛光的起始电流密度太低，阳极铜片的溶解速度慢，溶解下来的离子不能很快地扩散开来，容易在阳极表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机，电解抛光设备，厂家直销
电解槽的设计：电解槽常见的是长的两边做为负极，阴极材料一般采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20～30公分，每隔10～15公分挂一块，阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极，用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可，一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计，但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离，液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如：上挂后的挂具总尺寸为高60公分，宽30公分，槽的尺寸高应为1米，宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成，超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。

	灯鼎牌高频整流机型号：




	


	


	

		

			

				   型号
			
			

				      电压
			
			

				    电流
			
			

				   功率（kw）
			
			

				    尺寸(长宽高）
			
		
		

			

				   DD-701
			
			

				      12V
			
			

				   100A
			
			

				   1.2
			
			

				    300*250*200
			
		
		

			

				   DD-702
			
			

				      12V
			
			

				   200A
			
			

				   2.4
			
			

				    300*250*200
			
		
		

			

				   DD-703
			
			

				      12V
			
			

				   300A
			
			

				   3.6
			
			

				    300*250*200
			
		
		

			

				   DD-704
			
			

				      12V 
			
			

				   500A
			
			

				    6
			
			

				    350*350*300
			
		
		

			

				   DD-705
			
			

				      12V
			
			

				   1000A
			
			

				    12
			
			

				    300*300*500
			
		
		

			

				   DD-706
			
			

				      12V
			
			

				   2000A
			
			

				    24
			
			

				    300*300*500
			
		
		

			

				   DD-707
			
			

				      12V
			
			

				   3000A
			
			

				    36
			
			

				    450*450*500
			
		
		

			

				   DD-708
			
			

				      12V
			
			

				   4000A
			
			

				    48
			
			

				    450*450*500
			
		
		

			

				   DD-709
			
			

				      12V
			
			

				   5000A
			
			

				    60
			
			

				    500*500*600
			
		
		

			

				   DD-710
			
			

				      12V
			
			

				   8000A
			
			

				    96
			
			

				    500*500*800
			
		
		

			

				   DD-711
			
			

				      12V
			
			

				   10000A
			
			

				    120
			
			

				    600*600*1500
			
		
	


	电解抛光机器电压一般是0-12V范围就足以电解抛光，所以上面介绍机器都是12v的，灯鼎科技可以根据客户功率要求做出任何大小功率的机器。

．电流密度：电流密度根据材料的不同而不同。一般来说，电抛光的阳极电流密度应选择在阳极极化曲线的D点附近，这时极化较大，并有一定量的氧气析出，抛光速度快，能使表面达到最高的光洁度。提高电流密度，可得到光亮的表面，但是电流密度过高，则容易产生局部过热的烧焦和麻坑等现象；电流密度低于所需的极限时，金属表面易被腐蚀变得粗糙，不能达到抛光的效果。

	    ．阴极材料：电抛光的阴极一般都是铅板。采用不同的阴极材料时，所对应的电解液种类。从电流效率的观点来看，增大阴极面积是有利的，但是增大阴极面积会使六价铬还原成三价铬的速度加快，一般取面积比为阴极：阳极：(1-1.5)：1即可。