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银川电解抛光设备13616249566

  • 公司:前海灯鼎实业有限公司
  • 价格:12800
  • 联系人:楚先生
  • 发布时间:2024-04-27 17:38:16
  • 所在地:银川
  • 标题:银川电解抛光设备13616249566
  • 来源: 求购信息 >机械设备 >电解抛光设备
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电解槽的设计:电解槽常见的是长的两边做为负极,阴极材料一般采用不溶性的金属如:铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20~30公分,每隔10~15公分挂一块,阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极,用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可,一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计,但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离,液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如:上挂后的挂具总尺寸为高60公分,宽30公分,槽的尺寸高应为1米,宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成,超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
不锈钢电解抛光液进水了怎么办? 不锈钢电解抛光液主要是酸性极强的药水,在空气中很难挥发,因为电解液的相对比重都很重,相反不锈钢电解抛光液吸收空气中的水蒸气,如果药水长时间不盖上的话,电解液的页面就会逐渐增加,应该怎么避免电解抛光液进水呢?电解液进水了该怎么办呢? 回答:电解抛光液如果长时间不适用,就找个板子盖上,这样就避免吸收空气中的水蒸气了,如果电解液进水了,就采用下面2种方案: 1,用石英加热器或者钛合金加热管进行高温加热,因为水的沸点只有100摄氏度,加温加热100摄氏度,水就会沸腾,汽化成水蒸气,挥发掉。 2,水的密度只有1,而电解液的相对密度都在1.75左右,所以水在电解槽里面肯定会在电解液的上面,等电解液静止在电解槽时,电解液和水的分界线就会很清楚,我们只要把水过滤出来就可以了。 建议采用第一种方案。 张家港灯鼎科技不锈钢电解抛光液使用寿命如何?电解抛光液抛光质量如何?如何延长不锈钢的使用寿命?下面灯鼎科技楚先生为您一一解答: 1,不锈钢电解抛光液的使用寿命如何? 回答:灯鼎科技电解抛光液采用全国最先进的科学技术,电解液无气味,无铬酸,对人的身体无害,灯鼎科技电解抛光液,24小时全天使用,寿命在一年半。购买电解抛光液请认准张家港灯鼎DD-204新型环保电解抛光液,荣获环保部门SGS环保认证。2,不锈钢电解抛光液的抛光质量如何? 回答:不锈钢电解抛光液亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感。 3,如何延长不锈钢的使用寿命? 回答:电解抛光液的寿命受到3种因素影响:产品,温度,补加新液。 1,产品表面的油垢,锈斑严重威胁电解的寿命,请在电解抛光时把产品表民的油和锈去掉再电解。 2,温度也是决定电解液的寿命最影响因素之一,大家知道电解液的最佳温度是在50°-60°,但又有好多人不知道电解液最高温度的限制,不管什么东西,一直在高温状态下,效果肯定不好。电解在电解时温度不能超过100°,如果在100°最好降温【最直接的办法,是抽几桶热的电解液出来,加几桶凉的电解液进去】,电解液一直在高温状态工作,使用寿命大大下降,抛光质量受到严重的影响。 3,补加新液:因为电解液在电解抛光时电解液的浓度会逐渐降低,补加新液是保证电解液的浓度不变,如果电解液的浓度受到影响,那抛光质量肯定下降,所以要在电解液页面下降的时候补加一点新液的。
电解抛光注意事项: 1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。 2.抛光液不可接触皮肤。 3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。 4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。 5.本产品不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。 ★★★★★五星品质保证,张家港市灯鼎投资发展有限公司是一家专业生产电解抛光设备,不锈钢保险杠电解抛光设备,不锈钢电解抛光液与一体的公司,自2006年 成立以来,奉行以“诚实服务,信誉至上,客户第一”、“提供超越客户预期的唱片与服务”的经营、服务理念,以良心做买卖,坚决杜绝做损 害客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑。 广泛服务于:上海、杭州、南京、济南、合肥、福州、南昌、广州、长沙、武汉、郑州、北京、天津、石家庄、太原、沈阳、哈尔滨、重 庆、成都、贵阳、昆明、西安、兰州、乌鲁木齐钢铁常温发黑剂等服务!覆盖,五金、电子、工业制造、航天航空等.. 下面灯鼎楚经理为大家解析电解抛光常见的故障以及排除方法: 1)新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现,这主要是电解液配置后通电量不足,要继续通电电解处理呈微绿色(俗称老化处理)。 2)新配置的电解液抛光面光泽不够理想,这是由于镍离子不足以及温度太低造成的,可以提高抛光温度可解决问题。 3)零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置,祛除遮挡即可解决。 槽液的温度即可。 5)抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大,清洗不够。调整密度,用热水清洗。 6)出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。应加强毛坯的检查。 7)出槽时发现抛光面有缺口,特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口,这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。 8)零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点,通常平面较多,而侧面较少,这是由于槽内的硫酸较多,阳极电流密度太大,温度太高,电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量,降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。

温度:温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时,随着电解液温度的升高,电抛光的速度增大。因为温度升高,溶液黏度降低,使对流作用加强,扩散速度加快,阳极附近溶液能迅速更新,从而有利于阳极溶解。温度低时,溶液导电性差,抛光缓慢;温度高时,溶液的扩散作用强,为了形成薄膜,同时也必须提高电流密度。但温度过高,阳极表面的电解液易发生过热,产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开,从而降低抛光效果,也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

时间:在电抛光开始的一段时间内,阳极表面的整平速度最大,以后就越来越小,甚至到某一时间后,再延长抛光时间,不仅不能使表面粗糙度降低,反而会使之增加。因此,抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下,抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低,达到良好的抛光效果,应多采用反复多次抛光的办法,每次抛光的时间控制在许可的范围之内。

 


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