主要 工作模式介绍
1 、恒流工作模式：也称为稳流工作模式。其含义是指电源工作时在接用负载变化或输入电压波动时，保持电流稳定。这时，电源输出电压随接用负载的变化而改变。这一工作模式的运行条件是电源输入电压在允许变化范围之内而且电源输出电压未达到或超过电源的额定值。
2 、恒压工作模式：也称为稳压工作模式。其含义是指电源工作时在接用负载变化或输入电压波动时，保持电压稳定。这时，电源输出电流随接用负载的变化而改变。这一工作模式的运行条件是电源输入电压波动保持在允许变化范围之内而且电源输出电流未达到或超过电源的额定值。 十四、 维修指导
象 检查内容 处理方法
空开合不上 空开 三相桥 IGBT 风机 压敏 主变压器初级漏电 辅变原边绝缘降低 偏磁 1 看三相桥 IGBT是否有烧痕 ，风机是否不转，压敏有无炸裂
2 测量三相桥IGBT是否短路/开路
3 用摇表检查主变，检测空开
异常 驱动板 缺相 肖特基 三相桥开路 23辅变 主板受潮 驱动线松动 IGBT 主变漏电 远控线松动 1 检查380是否正常，肖特基是否短路
2 详细检查IGBT、辅变、远控线
重载异常 肖特机开路或软击穿 驱动板不配套 驱动线接触不良 1 肖特基是否开路或用专业仪器检查耐压
2 看驱动板是否配套，驱动线是否松动
加载异常 辅变 模块开路 1 有无23V电压
2 模块有无开路
空载升压异常 驱动号弱（低于8V）模块稳压管开路 1 如低于8V更换驱动板
2 稳压二极管是否短路
无电流电压显示 远控线 主控板 控制面板 表头 辅变6V 1 检查远控线，表头
2 检查辅助变压器有无6V
电流电压不稳定 过欠压 主控板 转换开关坏 表头 远控线 1 检查转换开关，远控线
2 更换表头，主板
空载有电压，带载无输出 辅助变压器无输出
变压器后主回路连接不好 1 更换辅变
2 牢靠连接
过热灯亮 风机坏 水路堵 温控坏 面板潮主板潮 干扰
温控连接散热片 环境温度过高 1 看风机是否正常
2 水流是否正常
3 测量温控是否开路
4 用风筒吹干面板
5 温控有无与散热片接触
工作灯不亮 辅变 （13V） 主控板 启动开关
排线松动 面板受潮 1 检查13V供电
2 测量启动开关
3 检查排线是否松动 
不锈钢电解抛光设备使用材质： 主要针对不锈钢奥氏体（300体系），不锈钢马氏体（400体系）等材质的镜面抛光。 不锈钢电解抛光设备构造： 高频整流机：做电解抛光电源使用，规格可定功率大小，高频直流电源，高质量，低耗电量。（灯鼎高频整流机保修三年，终身维护）。 不锈钢电解抛光液：主要针对不锈钢奥氏体，马氏体，铁素体等材质，有美化不锈钢，达到8K镜面的效果，本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感。（灯鼎牌不锈钢电解抛光液保用二年，欢迎采购）。 电解槽;主要采用进口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸碱，耐高温，耐高压等特点.电解前处理剂：不锈钢除油剂，它完全替代了易燃易爆的石油溶剂，可轻易去除各种物质表面的润滑油脂、碳剂、霉斑等，使用安全、简便、经济、效果显著。（质高价优，欢迎订购） 阳极铜棒，阴极铜板：铜提高铜的导电效果，好的导电体，全面的提高电解抛光的效果。 铜电缆线：采用重心铜，外缘绝缘胶，更好的避免铜电缆线阴阳极接触产生的短路现象，避免触电。 铅板;主要作用耐酸耐碱，在电解液中不溶解，一般做电极使用。 温控：有效的控制温度过高烧坏电解抛光液，设定60℃，不足60℃时继续加温，高于60℃，自动切断电源。 搅拌移动装置：主要能提高不锈钢在电解液中的电解反应，使电解更均匀，避免麻点的产生。 过滤器：分别有6芯和8芯的过滤机，能有限的过滤出电解液中不锈钢杂质，泥浆，提高不锈钢电解液使用寿命。 加热器：分别有2KW和3KW，主要作用是提高电解液的温度。 电解抛光后处理剂;主要是指不锈钢钝化剂，可以有效的提高不锈钢的使用寿命，怎强不锈钢的抗腐蚀能力。
1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈绿色（俗称老化处理）。
2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。
3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。
4）零件边缘有色条纹影或波纹，是由于电解液中阳极电流太小，电解抛光时间太长，电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间，降低槽液的温度即可。
5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。
6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。
7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。
8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。
组装流程两级电线整流机A以上电线为跳，分AB两种颜色，A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒中间。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒两边。阴极铅板铅板应挂在阴极棒上两边注意卡紧整齐。石英加热器曹体头上角的两边。石英加热器电压V单项功率KW和KW。石英加热器必须抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度-。刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。抛光液抛光液到进抛光槽内加热至-度，新型抛光液都不太稳定，建议用材料电解老化，老化时间小时以上，再投入生产。
溶液的维护及注意事项铜件抛光后，必须尽快用流水清洗干净。为防止抛光后铜件在空气氧化变色，好用本公司铜防变色剂处理。如遇抛光效果不理想，可重复抛光。要经常注意清除槽底沉淀物。若遇抛光效果差，去掉部分旧液，补充适量的新液。铜材电解抛光液用途本品适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光亮度高，光泽持久。特点抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大。
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