牡丹江s11油浸式变压器厂家

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                        电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。电力变压器主要是将电网的高压电降低为可以直接使用的6000伏（V）或380伏（V）电压，给用电设备供电。变压器内部发生过载或短路，绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，油流又会进一步扩大火灾危险。电力变压器运行中防火爆炸我们需要注意的有哪些呢？不能长期的过载运行，这样会引起线圈发热，使绝缘逐渐的老化，造成短路。保证导线接触良好，因为接触不良的话会产生局部过热。防止雷击，雷击会击穿绝缘而烧毁变压器。防止变压器铁芯绝缘老化，铁芯长期发热会造成绝缘老化。防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处理。短路保护，电力变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失灵或保护定值过大，就可能烧毁变压器。所以要安装可靠的短路保护并保护良好的接地。
G(B)系列非包封H级干式电力变压器结构特点瓷绝缘结构，采用绝缘筒和高频陶瓷垫块， 不变形。高、低线圈先用NOMEX绝缘材料，并经VIP真空加压设备多次浸渍配方的H级绝缘，多次烘焙以后，并高温固化。高压线圈采用机械强度高，散热条件好的连续式结构。铁芯采用高导磁性能硅钢片叠装而成，步进式45°全斜结构，绕组与铁芯采用弹性固定装置，使变压器具有较低的空载损耗和噪音。铁芯表面经工艺处理。 铁芯由拉螺杆适度夹紧、 上、下夹件由拉板连接并与底座，绕组固定为一体，绕组通过弹性垫块固定，缓冲结构可减少绕组的震动强度和减少噪音。 引出线端子固定在绕组上部，分接头在绕组中部，低压线端子为板式导电排，并采用冷压焊。
变压器内部发热的预防措施,变压器正常运作是保证供电系统正常工作的前提。因此，电力系统及相关部门针对引起变压器内部发热的原因做出了几点预防措施，具体如下：分接开关故障的预防措施,针对由分接开关而引起的变压器内部过热故障，主要对分接开关进行切换4000次及最少运行3个月的油镄谱分析，并且每年要对变压器分接开关做定期的电阻直流检测，如果发现异常情况，要对分接开关进行及时的抽离检查，以保证变压器的安全。另外，对于无励磁调压变压器来说，要在设备投入运行前对绕阻直流电压进行检测，检测合格后方可投入运营。同时，对经常出现大幅度调压以及电压负荷过大的变压器要进行随时的检测及试验，必要时对变压器做油色谱分析，以确保变压器在运行过程中的安全性。

引线接口故障的预防措施,针对由引线接口引起的变压器发热现象，首先对大型的变压器安装及检修后要对直流电阻进行检测，并对此类变压器做油色谱分析处理。另外，对于变压器在运行状态下来讲，主要是利用红外线测温仪器对运行中的变压器温度进行检测，一但发现异常情况时，要及时对变压器做油色谱分析处理，必要时对直流电阻进行检测，做停电处理。铁芯故障的预防措施,针对因铁芯故障引起的变压器内部发热问题，首先要利用电击法对变压器进行放电处理，同时，采用低压交流冲击法对变压器实行电量的疏散处理。另外，还可以在铁芯外部与地面连接处增加一个电阻，以减低铁芯接地电流对变压器的损坏。除此之外，如果当故障点无法及时处理时，要将故障点与铁芯的正常接地点移至同一位置上，以降低电流循环给变压器带来的危害。
干式变压器是电力系统中重要组成部分,其稳定性和安全性对电力系统的影响极大。由于变压器短路时，在电动力作用下，绕组同时受到压拉、弯曲等各种力的作用，其造成的故障有时较隐蔽，不容易检查和修复，所以短路故障后对绕组情况应予重点检查。铁芯回装应注意其尖角。在回装上铁轭时，应注意干式变压器铁芯芯片的尖角，并及时测量油道间绝缘，特别是要注意油道处的芯片尖角，要防止芯片搭接造成铁芯多点接地。例如一台120mva的220kv变压器，在低压侧更换绕组回装上铁轭时，由于在回装时没有注意芯片尖角，又没有及时测量油道间绝缘，安装完毕后测量油道间绝缘为0，最后花费了较长时间才找到是由于铁芯芯片尖角短接了油道。更换抗短路能力较强的绕组材料，改进结构。干式变压器绕组的机械强度主要是由下面两个方面决定的：一是由绕组自身结构的因素决定的绕组机械强度；二是绕组内径侧的支撑及绕组轴向压紧结构和拉板、夹件等制作工艺所决定的机械强度。