抚顺电力变压器直销

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                        变压器外部在遭受突发性短路时，其高低压侧都将受到的短路电流冲击，故障瞬间断路器未断开之前，短路电流产生强大的电动力，这种电动力将作用于变压器的绕组。此种电动力在变压器绕组中可分为轴向力和辐向力（也有叫径向力）。短路时，作用于绕组上的辐向力将使高压绕组受到张力；作用于绕组上的轴向力将使低压绕组受到压力。由于变压器绕组为圆形，圆形物体受到压力比受到张力更易变形，因此，低压绕组易变形。突发性短路时产生的轴向力会使绕组压缩，也会使高低压绕组发生轴向位移，其实轴向力也作用于铁芯和夹件。总结以上可知，变压器外部在遭受突发性短路时，最容易发生变形的是低压绕组，然后是高压绕组、铁芯和夹件。绕组变形包括轴向和辐向尺寸的变化，器身位移，绕组扭曲、鼓包和匝间短路等，是电力系统安全运行的一大隐患。变压器统组变形后，有的会立即发生损坏事故，更多的则是仍能继续运行一段时间，运行时间的长短取决于变形的严重程度和部位。显然，这种变压器是带“病”运行，具有故障隐蔽性（隐患）。
在使用变压器时必须合理地选用变压器的额定容量。变压器空载运行时，需用较大的无功功率。这些无功功率要由供电系统供给。变压器的容量若选择过大，不但增加了初投资，而且使变压器长期处于空载或轻载运行，使空载损耗的比重增大，功率因数降低，网络损耗增加，这样运行既不经济又不合理。变压器容量选择过小，会使变压器长期过负荷，易损坏设备。因此，变压器的额定容量应根据用电负荷的需要进行选择，不宜过大或过小。

在过去十年的发展中，我国电力建设快速发展，成绩斐然。其中，发电装机容量高速增长，电网建设速度突飞猛进，电源结构调整不断优化，技术装备水平大幅提升，节能减排降耗效果显著，电力建设实现了跨越式发展。这为我国经济社会平稳较快发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。
今天我们主要谈谈干式变压器在短路故障处理中应注意的事项：更换绝缘件时应保证绝缘件的性能。处理时对所更换的绝缘件应测试其性能，且符合要求方可使用。特别对引线支架木块的绝缘应引起重视。木块在安装前应置于80℃左右的热变压器油中浸渍一段时间，以保证木块的绝缘。变压器绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行。由于某些受潮的绝缘件在热油浸泡较长时间后，水分会扩散到绝缘的表面，如果注油后就试验往往绝缘缺陷检查不出来。例如一台31.5mva的110kv变压器油箱低压侧在处理时更换了kv铜排的一块支架木块，变压器注油后试验一切正常，10kv低压侧对铁芯、夹件及地绝缘电阻减小为约1mΩ。后经吊罩检查，发现10kv铜排的支架木块绝缘非常低。因此绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行较为可靠。
变压器内部发热的预防措施,变压器正常运作是保证供电系统正常工作的前提。因此，电力系统及相关部门针对引起变压器内部发热的原因做出了几点预防措施，具体如下：分接开关故障的预防措施,针对由分接开关而引起的变压器内部过热故障，主要对分接开关进行切换4000次及最少运行3个月的油镄谱分析，并且每年要对变压器分接开关做定期的电阻直流检测，如果发现异常情况，要对分接开关进行及时的抽离检查，以保证变压器的安全。另外，对于无励磁调压变压器来说，要在设备投入运行前对绕阻直流电压进行检测，检测合格后方可投入运营。同时，对经常出现大幅度调压以及电压负荷过大的变压器要进行随时的检测及试验，必要时对变压器做油色谱分析，以确保变压器在运行过程中的安全性。

引线接口故障的预防措施,针对由引线接口引起的变压器发热现象，首先对大型的变压器安装及检修后要对直流电阻进行检测，并对此类变压器做油色谱分析处理。另外，对于变压器在运行状态下来讲，主要是利用红外线测温仪器对运行中的变压器温度进行检测，一但发现异常情况时，要及时对变压器做油色谱分析处理，必要时对直流电阻进行检测，做停电处理。铁芯故障的预防措施,针对因铁芯故障引起的变压器内部发热问题，首先要利用电击法对变压器进行放电处理，同时，采用低压交流冲击法对变压器实行电量的疏散处理。另外，还可以在铁芯外部与地面连接处增加一个电阻，以减低铁芯接地电流对变压器的损坏。除此之外，如果当故障点无法及时处理时，要将故障点与铁芯的正常接地点移至同一位置上，以降低电流循环给变压器带来的危害。