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PLC控制系统在自动磨床的应用
关键词： PLC控制系统 PLC控制箱 自动磨床
摘要：磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。该磨床控制系统主要采用 维控人机界面LEVI-700LK，PLC主机采用LX3VE-3624MT或LX3V-3624MT构成。
一、简介
磨床（Grinding machine）是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加 工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作 ，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床 能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
二、工艺要求
该磨床由上料机构、打磨机构、定位机构组成。上料机构由步进电机控制机械手定位上料。打磨机构由砂轮电机、 冷却泵和主轴旋转伺服电机组成。定位机构由两个伺服电机和手摇轮组成。
三、编程方案介绍
该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-700LK，PLC主机采用LX3VE-3624MT或LX3V-3624MT构成。
简要方案：由于主轴旋转和上料手伺服动作不需要很快，就用普通10HZ的脉冲频率带动。X轴与Y轴用Y0和Y1高速脉 冲口控制，用手摇轮来对工件。用量仪来测量轴承的直径是否达到要求来控制程序流程的停止。
四、程序介绍
HMI程序
1、参数画面
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2、手动画面：手动控制个气缸、主轴、上料手的动作，复位按钮使所有动作回到初始位。
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3、修整画面：通过控制X轴与Y轴来修整砂轮
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4、坐标画面：手动控制X轴与Y轴位置，只有在当前画面才能控制手摇轮。
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plc程序
手摇轮部分（LX3VE-3624MT）
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手摇轮部分（LX3V-3624MT）
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五、方案优化
1、单步控制与连续控制可以随时切换，安全性高，看到哪里不对，可以打到单步，弄好后回到连续会自动往下动 作，不需要从头开始，提高工作效率。
2、手摇轮控制在对刀时控制速度慢，避免撞坏机器。
3、用量仪自动检测工件大小来判断工件是否加工完成，提高产品合格率。
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掌握PLC控制柜制作标准，选择合适的PLC控制柜.在精细化运作的现今，PLC控制柜作为高度精准的生产工具，被广泛运用于如污水处理等各个行业。我们在享受PLC控制柜所带来的各项便利的同时，也会情不自禁的询问自己，我们真的了解PLC控制柜，会选择合适的PLC控制柜吗？为了助力更多人选择合适的PLC控制柜，下面我们来简单介绍一下PLC控制柜的制作标准。一般来说，控制柜的制作标准，主要包括PLC控制柜制作低压控制柜标准、PLC控制柜接线标准、PLC控制柜消防制柜标准、PLC控制柜出厂检验标准等内容。首先我们从生产状态来说一说 PLC控制柜制作标准主要包括一是PLC控制柜的外部材料，一般的PLC控制柜侧面及前后门都会采用厚度为二点零毫米的厚冷轧钢板制作，这样的好处在于能够有效抵抗各种压力，保持控制柜不变形。由于两侧所遭受压力会相对较小，加上散热的需要，所以两侧一般会采用厚度为一点五毫米的厚冷轧钢板制作。 对于前后门具体设计细节有所不同，但是随着工艺的改进，一般来说一个好的PLC控制柜，他会在前后开门设计一些玻璃视窗，以方便生产用户来随时查看柜内PLC及主要设备工作状态，同时进一步增强PLC控制柜的美观度。PLC控制柜的柜下部距底多会有一百毫米左右的盖板，主要分为前后两块，在每块盖板的两边靠近线槽处会有一两个出线孔，椭圆形，直径为二百毫米*一百毫米，在检查这一部分是我们要注意开孔的光滑度，不光滑的容易挂到线，同时要注意线条的顺滑度，是否包有绝缘装置，整个线路是否有裸露地方等。以免买回各种工艺较差的PLC控制柜，增加员工触电危险。PLC控制柜内的设备元件多数会有一定的安装次序，其中以前后布置较为多见。所谓前后布置，主要是指双面立梁结构，当然考虑到散热的需要，前后立梁间为一百毫米，同时前立梁面至前门的也会有三百毫米的净空，后立梁至后门也会有四百毫米的净空。在选择的时候，我们一定要注意PLC控制柜的空间合理利用程度，因为他会决定PLC控制柜的散热情况，决定整个设备使用的寿命。当然为了强化散热，多数PLC控制柜柜顶都会居中安装排风扇，要观察风扇的力度和面积。除了以上几个关键部分，我们还需要关注PLC控制柜柜内两侧靠近柜体侧板的竖走线情况，一般来说都有有相应的线槽，对于存在乱搭线的PLC控制柜，我们应该拒绝，对于绝缘胶木板质量较差的设备，我们也因拒绝，以防止生产事故发生。好了，关于PLC控制柜的制作标准，就介绍到这里了，您GET 到了吗？
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浅谈PLC控制柜日常检查和维护.如今PLC控制柜已经全面普及，逐渐渗入到工作和生活的方方面面，发挥着越来越重要的作用。企业在享受PLC控制柜带来各项便利的同时，也涉及到维护和检修PLC控制柜的业务，由于该方面人员相对欠缺，加之相关培训数量过少，很多企业并不清楚该如何维护PLC控制柜，为解决这一问题，我们撰写了本文。一般来说，对于PLC控制柜的检查包括静态检查和号检查等。本次现主要讲述静态检查的相关内容，为各位日常维护提供一定的理论指导。我们知道对于PLC控制柜的静态检查，一般包括以下内容。一是检查PLC控制柜的完整性，包括各种部件有无缺失，有无压痕、划痕、变形、异味等异常，一般来说较轻的划痕和压痕不会导致PLC控制柜运作问题，可以在适当保护后继续使用。如果发现严重的压痕或者变形等问题，已经影响到内部元件，就需要及时寻找专业人员来帮助。二是检查PLC控制柜各项按键开关是否可正常使用，主要是通过定期开关相应的按键开关，来了解其运作情况，遇到运作不好的开关，一定及时更换，以防紧急情况处理不及时。同时要及时检查相应的器件连接插件接触是否良好，固定螺丝是否到位、紧固，遇到相应问题，可以酌情解决。三是观察PLC控制柜的各项用表，主要包括电流表、电压表、显示器等，主要观察其能否正常归零，有无击穿现象或者其他异常现象。如果发现不能及时归零，要按照操作说明书进行归零设置，以确保精准控制。四是观察PLC控制柜各个控制器，以及相关元件是否有异常发热、松动、移动位置、烧焦、虚接等现象，如果有相关反应，要及时断电并寻求专业人员帮助，以防造成进一步损坏。同时要观察内部接线是否完好，有没有老化或者绝缘不良的情况，如果存在问题，要注意及时更换，确保机械正常运作。我们知道PLC控制柜从某一方面来说也算是精密器械，所以维护和保养也极为重要。乐清新自电气科技有限公司拥有丰富的维护经验，能够为您的PLC控制柜做好最佳保养，用养护和代替维修，让PLC控制柜持续稳定的为您服务。
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PLC控制柜闪耀而来.作为建设现场的管理者，或许你也在为这样的事情烦恼着，工作现场琐事多，管理难，各种设备堆积如山，生活忙乱脚朝天。于是在吃饭时，你还会思索着工作进度到了什么时候，工作现场设备是否全部有序运营？各个系统之间能否有效连接，设备各种情况是否可控，不会随随便便画圈或者死机吗？或者这份项目能不能如期交工？答案却是未果，因为我们是人，不懂机器的心。所以只能尽可能的寄希望于平日里的维修，希望以日常维修减少现场事故发生率。作为公司的一名员工，或许您为这样的难题困扰着，生产效率慢，而且还常常出故障，老板交代的任务眼看着不能按时完成，恨不得用双手代替机器实现高速运转。可惜的是我们做不到，所以只能像对待妻子一样对待生产现场的机器，以期着他们能铁心转意，不再随随便便就暴脾气。而今所有的担忧都已消失，只因为PLC控制柜已经出现。作为一高效的集成化的控制机器，可能很多人不明白其工作原理。其实当组装完毕，PLC控制柜正式投入运行后，其工作过程一般分为一个周期三个阶段，具体来说包括输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。所谓输入采样就是指PLC控制柜通过扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将有效储存。一般在输入采样结束后，就会立即进入第二个阶段，即用户程序执行阶段。在用户执行阶段，依旧是通过扫描完成。一般来说，PLC控制柜会按照从上到下的顺序依次地扫描设置好的用户程序并进行逻辑运算，最终将运算结果，生成输出指令，通过输出区域予以输出。输出刷新阶段是指，当扫描用户程序完成，所有的结果都要经过输出电路驱动相应的外设进行输出，从而产生整个控制过程。虽然PLC控制柜的运作原理相对简单，但是他却极大的程度上的完成设备自动化和过程自动化控制，有效的解放了人力和物力资源，实现完美的网络监控和维护。加之其可扩展、抗干扰强、价格区间合适、适用范围广等特点，逐渐成为现代必不可少的仪器，广泛运营于恒压供水、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等领域。
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