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电刷(碳刷)功能
有刷电机里面顶在换相器表面,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为电刷(碳刷),它是易磨损的。应定期维护更换,并清理积碳。
电刷(碳刷)在运行过程中,应进行及时的维护。常会维护不好而造成事故,甚至停机停产。
反之,加强对集电装置部分的维护,能及早发现问题和解决问题,可以免除很多事故的发生。
带有换向器的电机,由于电刷(碳刷)不但起传导电流的作用,而且还起换向作用,因而其监护工作量要大得多。经常和仔细观察换向火花的状态和特征是非常重要的。
电刷(碳刷)磨损到一定程度要更换新的电刷(碳刷),电刷(碳刷)最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷(碳刷),势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(碳刷)(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷(碳刷),以保证机组的正常连续运行。
电刷(碳刷)装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷(碳刷)与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷(碳刷)和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷(碳刷)易颤动而导致破损。
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详细介绍:
上海摩根碳刷总代理办事处
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碳刷更换的周期标准
1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。
2. 为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
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几种常见碳刷故障产生的原因及解决方法
一、火花产生的原因和排除的方法
1.导致原因 处理方法
a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。
b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接
d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心---------好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨
h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承
i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷
k 碳刷型号不适合电机
2.关于碳刷的颤震原因 处理方法
a 换向片或云母突出-----------紧固换向器,下刻云母
b 刷握离开换向器或离集电环太远-----调整刷握至换向器的距离为2毫米
c 换向器或集电环椭圆----------车削或重新研磨换向器或集电环
d 刷握安装松动-------------安装紧固片
e 碳刷在刷握内太松-----------如果刷握磨耗,需更换新的
f 碳刷型号不合适
3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法
a. 电机过载--------------- 降低和限制电机负荷
b. 换向器或集电环上有油污--------清扫换向器或集电环
c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等-------清扫和紧固连接处
e. 碳刷接触面有磨蚀粒子---------重新磨合和清扫碳刷表面
f. 电流分配不均匀------------调整碳刷压力
g. 碳刷型号混用-------------只可安装一种型号的碳刷 .
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