朝天工艺通风管道价位

管道主要原材料（1）树脂：可以根据不同的使用要求选用不同性能的树脂；（2）连续玻璃纤维；（3）石英砂；（4）玻璃纤维毡等。主要成型工艺：我公司采用计算机控制连续玻璃纤维缠绕成型工艺，按设计程序在芯模上依次制作内衬层、内结构层、树脂砂浆层、外结构层、外保护层，并通过远红外线烤板进行热处理，固化后按标准进行水压试验。连接方式：双“O”型密封圈承插连接、单“O”型密封圈承插连接、对接及承插粘接、法兰连接等。产品检验标准：制作及验收执行AWWA-C950、JC/T838-1998及CJ/T3079——1998标准。主要应用领域：（1）饮用水输送管；（2）污水收集及输送管道、中水回用管；（3）市政给排水管道；（4）海水输送管及其它埋地管道等。玻璃钢管道有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的抗压，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的扩张系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的百分之0.5，是一种很好的热和电的绝缘体。而且耐化学腐蚀，使用寿命长，适合输送酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已消除。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后清除管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。

我们怎样做才能保证玻璃钢管道跨度距离的准确把握呢？1、按强度条件确定管道跨度：在外载荷作用下，玻璃钢管道界面产生较大应力不能大于玻璃钢管的自身承重量。2、按刚度条件确定管道跨度：管道在一定跨度总有一定挠度，将其限制到允许范围内，并由此确定管道的跨度。3、因为部分玻璃钢管道是地下作业，在设计之前要考虑清楚管道上方的埋土的深度和重量，这也是确定玻璃钢管道跨度的一个重要依据，如果管道深埋，上面填充的土会比较多，随之重量会越大，这种情况下玻璃钢管道的跨度要缩短，反之埋的比较浅，上方重量轻，可以加长管道的跨度。总之，要根据实际的施工环境来适时调整管道跨度来确保玻璃钢管道正常使用。当玻璃钢管道到达现场时，应将其运至相应的作业现场进行施工。如遇到不可抗拒的因素，不能立即进行施工时，则应妥善存放管道。根据玻璃钢管道的特点，应考虑以下几点：1、玻璃钢管道在运输，装卸，堆放过程中严禁碰撞。应将其存放于棚内以避免日晒。管道和配件应根据类型和规格进行堆叠。2、应在层之间添加软垫圈。3、装卸玻璃钢管道的吊索应为宽而柔韧的吊索或吊索，并避免用钢丝绳或链条直接吊装。

玻璃钢管道的安装：①管道在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，管道的敷设（包括连接形式、坐标、坡度、坡向等）支承，管道和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④管道的连接点只允许在直管部分。对管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。⑤管道的连接结构形式有：扩口承插式连接、包缠对接、套管连接、软管接头。⑥管道在承插连接前，应清除连接处内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷。⑦承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑧当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重做，不得采用已使用过的承插件。