淮南Mn16高猛耐磨板代加工切割图形

由于高强钢的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，这种能量除了变形以外，很大程度上是板材与模具间推撞（摩擦）。因此，随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高，油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟），润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障，从而降低摩擦和温度，以帮助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属流动；同时保护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。由于冲压过程中会产生温度，同时由于油的热容量比较大，热扩散比较差。而IRMCO水基润滑剂因温度产生形成水蒸气带走热量，不但有效的降低了温度，保护了模具，而且因温度所产生的焊接磨损将得到有效的控制。同时还可以提高冲次。

试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20 A，15 A，10 A，8 A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。试验发现，当焊接电流为20 A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15 A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时，用数码相机在Leica MZ6型体视显镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。

钢材，对于钢材边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太高.锰钢板大多数是专门技术进行生产来，有着比较专业比较强特征，因此在厂家中于专门做热轧还是不太多，厂家可以进行按照技术标准生产!。50锰钢板氮化处理方式50锰钢板经氮化处理后可获得较高表面硬度，50锰钢板调质后氮化处理硬度能达到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较度心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化。50锰钢板采低温化学热处理方法,在保持50锰钢板高硬度和高耐磨性基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫共渗种常低温化学热处理渗层粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著抗冲击粘着作,其中尤以盐浴硫共渗。

65钢，中高碳弹簧钢。65号钢力学性能：抗拉强度 σb (MPa)≥695,屈服强度 σs (MPa)≥410,退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm 该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。热处理工艺：810℃正火,淬火温度780-830℃，油或水冷却；回火温度400-600℃65钢用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。可用于普通模具弹簧等。用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件。也用做高耐磨性零件，如轧锟等。可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢。参考资料。

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