徐州颗粒活性炭代理商

　　冶金废水治理发展的趋向是：(1)发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新，如用干法熄焦，炼焦煤预热，直接从焦炉煤气脱硫脱等；(2)发展综合利用，如从废水废气中回收有用物质和热能，物料。 　　活性炭分类－由于原料来源、制造方法、外观形状和应用不同,活性炭品种不下千种1按原料来源分，可分为木质活性炭(如杏壳活性炭、木质粉炭等)、矿物质原料活性炭(各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭)、其它原料制成的活性炭(如废橡胶、废塑料等制成的活性炭)。 　　活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料。它是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，广泛应用于几乎所有的国民经济部门和人们的日常生活。2按制造方法分，可分为化学法活性炭(化学炭)将含碳原料与某些化学混合后进行热处理，制取活性炭的方法叫化学法。 　　物理法活性炭以炭为原料用水蒸汽、二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，在高温下（600～1000℃）进行活化制取活性炭的方法叫物理法。物理法制造的活性炭叫物理法活性炭，也称作物理炭。一般说来物理炭的微孔（孔直径或孔宽小于5纳米的孔隙）发达，主要用于气相吸附或小分子液相吸附。

　　由于颗粒细小以及水的热对流，自然沉淀效果不好，因此要投加混凝剂，或用磁凝聚法，有时兼用磁凝聚法和高分子絮凝剂，经济而效果较好。废水澄清后可循环使用。沉淀的污泥经脱水、干燥后可作烧结原料，或制成球团作炼钢冷却剂。 　　（4）其他冶金废水处理工业活性炭有色冶金废水的处理：铜、铅、锌等重金属冶炼厂，有含重金属离子的废水，主要洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。 　　通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。 　　治理措施是：加强生产管理，废水量，回收有用金属。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。冲渣水的处理：冶金工厂的冲渣水，水温高，水中含有很多悬浮物和少量金属离子，应过滤、冷却后循环使用。

　　柱状活性炭的堆密度影响反洗的效率，热zai生收率和产品数量，以粒状活性炭过滤器的单位体积的重量为基础，高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，热zai生过程具有更大的灵活性;即单位体积中有更多的活性炭产品，因此，对吸附能力相同的产品，寿命更长。 　　由于饮用水处理系统中机械和zai生的要求以及柱状活性炭的物化性质不同，在选用柱状活性炭时bi须考虑一些其它特性，包括堆密度，硬度和磨损值，化学反应性，灰份和灰份组成，这些特性因活性炭原料的不同而不同。具有高硬度值和磨损值的活性炭在处理，反洗，运输和热zia生过程中的损失较低，而低化学活性对于高温热zai生产率非常重要，可以补充产品的数量，节省了成本，灰份和灰份组成决定产品的使用an全性。 　　为进一步除去这种城市下水处理水中的污染物，是有机物，采用活性炭处理法是非常有效的，活性炭吸附方法的经济性取决十处理系统处理量、净化深度、工艺流程特点、吸附剂性质及用量、冉生方法等因素，对城市污水各种吸附净化方法的研究结果表明，活性炭生物物理净化过程和单独的物理化学净化过程是有发展前途的。 　　为什么工业废水处理离不开柱状活性炭呢柱状活性炭在处理工业废水中，分一级、二级、处理工序中均可使用，对于污染成分复杂的工业废水，多数情况下需要将几种处理工艺组合起来进行处理，柱状活性炭往往在组合工艺。

　　一起，从经济性、环保性等方面归纳考虑，使用量较大的用户，挑选恰当的再生办法是其重视焦点，因为再生事关降低成本、节省资本、保护环境。再生办法可分为两大类：加热再生与无热再生。加热再生1热空气再生——以空气为脱附载体，例如：收回卤族溶剂。 　　水蒸汽再生——低沸点溶剂用一般蒸汽，高沸点溶剂用过热蒸汽。3惰气再生——通常用吹扫吸附后的活性炭，使其脱附。4焙烧再生——有机物在高热下被氧化成二氧化碳等。5微波再生——活性炭为强吸收微波物质，微波辐照迅速升温，使有机物蒸腾。 　　光再生——将半导体光催化技能与活性炭再生相结合，使用吸附质的光催化降解来活性炭的吸附功能，完成活性炭的绿色、无污染原位再生。东北林业大学在这一领域展开了研究工作，并必定作用。7此外有用烟道气再生、红外线再生，也有用砂作传热介质再生。 　　其再生如下：进程如下：枯燥——加热到100℃-150℃蒸腾活性炭中的水分和一有些低沸点有机物;炭化——加热到300℃-700℃蒸腾或分化一些有机物，有有些有机物碳化留在活性炭中;活化——加热到700℃以上，使留在活性炭中的碳和活化气体反响，逸出所生成的气态产物，从头造孔;冷却——活化后急冷以防氧化。

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