GB3087-1999、GB5310-1995锅炉管（热轧、挤压、扩管）
外径允许偏差
外径允许偏差
标准 外径(D) 外径允许偏差
GB3087-1999 ≤159 ±1.0%(小为±0.5mm)
>159 ±1.0%
GB5310-1995 ≤159 ±1.0%(小为±0.5mm)
>159 ±1.0%
壁厚允许偏差
壁厚允许偏差
标准 壁厚(S) 壁厚允许偏差
GB3087-1999 ≤20 +15%,-12.5%(小为+0.45mm,-0.35mm)
>20 ±12.5%
GB5310-1995 <3.5 +15%(小为+0.48mm)
-10%(小为+0.32mm)
3.5-20 +15%,-10%
>20 D<219 ±10%
D≥219 +12.5%,-10%
16×3 42×5 89×8 159×10
18×2 42×6 89×9 159×12
18×3 42×8 89×10 159×14
18×4 45×3 89×11 159×16
18×5 45×4 89×12 159×18
19×2 45×5 108×4.5 159×20
21×4 45×6 108×5 159×28 
生产工艺
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
美标钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，美标无缝钢管标准如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
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18×3 |
42×8 |
89×10 |
159×14 |
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18×4 |
45×3 |
89×11 |
159×16 |
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18×5 |
45×4 |
89×12 |
159×18 |
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19×2 |
45×5 |
108×4.5 |
159×20 |
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21×4 |
45×6 |
108×5 |
159×28 |
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22×2.5 |
45×7 |
108×6 |
168×6 |
苏公网安备 32130202080769