(1)两相交流电通过变压器变压获得 电源和第二电源， 电源为直流24V，第二电源为直流36V。(2)未送电前，交流接触器KM1和KM2未吸合，电机M处于断电状态。(3)闭合隔离开关QS，按下 按钮SB1，进入工作准备状态。(4)按下第二按钮SB2，正转交流接触器KM1的线圈得电，正转交流接触器KM1的常开接点闭合，电机M得电正转，踏下脚踏离合器开关S1，电磁离合器吸合，工作盘12顺时针运动，将钢筋压弯直至触碰正向行程开关SQ1，正向行程开关SQ1常闭接点弹开， 中间继电器ZJ1的线圈失电， 中间继电器 ZJ1的常开接点断开，从而使得正转交流接触器KM1的线圈失电，宝润机械

电气控制采用先进的数控控制技术，自动化程度高，自动计数，定尺准确。全自动弯箍机可兼有钢筋矫直之用，实现一机多用。多功能弯曲机构设计可以弯曲大圆弧的箍筋。质量可靠，结构简单、巧妙、实用，故障率小，方便设备保养。及各件的更换方便，更易操作，设计人性化。人性化的图形操作界面设计，方便了操作和学习，更易操掌握。可输入数百多种不同曲线，实现全自动弯曲成型。伺服电机和数字控制装置保证了筋成型精度，线性及角度精度。集矫直、输送、弯曲、剪切为一体，自动化程度高，生产效率高。全自动数控钢筋弯箍机合理的机械设计及电控程序设计，使得机器运行柔和，平稳。工作时噪音及震动大大减小，增加了机器的耐用度及使用寿命。数控弯箍机性能特点：1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统。

加工速度可调，以适应不同工件的牵引、弯曲。加工速度可调，可手动和自动加工。7.电气控制采用先进的数控控制技术，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。产品描述品牌宝润型SGW-12弯箍机类型其他工作行程5-12mm重量3300kg外形尺寸3950*1300*2100mm产地河南长葛市数控弯箍机采用机动引丝牵引，操作方便、可靠。采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲及定尺输送，保证了工件的线性和角度精度。全自动数控弯箍机采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便。加工速度可调，以适应不同工件的牵引、弯曲。

(1)两相交流电通过变压器变压获得 电源和第二电源， 电源为直流24V，第二电源为直流36V。

(2)未送电前，交流接触器KM1和KM2未吸合，电机M处于断电状态。

(3)闭合隔离开关QS，按下 按钮SB1，进入工作准备状态。

(4)按下第二按钮SB2，正转交流接触器KM1的线圈得电，正转交流接触器KM1的常开接点闭合，电机M得电正转，踏下脚踏离合器开关S1，电磁离合器吸合，工作盘12顺时针运动，将钢筋压弯直至触碰正向行程开关SQ1，正向行程开关SQ1常闭接点弹开， 中间继电器ZJ1的线圈失电， 中间继电器 ZJ1的常开接点断开，从而使得正转交流接触器KM1的线圈失电，电机M回路中的正转交流接触器KM1的常开接点断开，电机M停止运转。同理，按下第三按钮SB3，反转交流接触器KM2的线圈得电，反转交流接触器KM2的常开接点闭合，电机M得电反转，踏下脚踏离合器开关S1，电磁离合器吸合，工作盘12逆时针运动，将钢筋压弯直至触碰反向行程开关SQ2，反向行程开关SQ2常闭接点弹开，第二中间继电器ZJ2的线圈失电，第二中间继电器ZJ2的常开接点断开，从而使得反转交流接触器KM2的线圈失电，电机M回路中的反转交流接触器KM2的常开接点断开，电机M停止运转。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

强制性标准条文：工程桩应进行承载力检验。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测《建筑基桩检验技术规范》JGJ106-2003第3.1.1条。施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验《建筑地基基础设计规范GB50007-2002第10.1.8条。（一）承载力检验规范要求进行竖向抗压承载力静载试验方法进行验收检测的有设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，对吨位大、受场地限制无法进行静载试验的大直径桩，《建筑基桩检测技术规范》在对该规范第3.3.7条作了说明。要体现“各种方法合理搭配，优势互补”的原则，如深层平板载荷试验、岩基载荷试验、终孔后混凝土灌注前的桩端持力层鉴别、钻芯法沉渣厚度测定、桩端持力层钻芯鉴别等。