一.性能优势：
数控钢筋弯曲中心机头采用固定+移动的模式，不仅设计工艺结构紧凑，加工钢筋范围广，经多不断的创新和改良，已拥有诸多自主知识产权。弯曲机头移动均采用精准稳定的伺服电机驱动，对钢筋弯曲长度实现数字控制更加准确高效。双机头数控钢筋弯曲中心弯曲机头灵活可调节，为提升设备加工规格的适用范围，配置不同型号中心销轴和弯曲盘，调整十分方便。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。全自动数控钢筋弯曲中心可实现多跟钢筋同时弯曲，显着提升加工的效率，数控棒材弯曲中心视频中有更详细的介绍。控弯曲中心是诸城市睿力机械公司主要产品之一，该系列产品在目前市场上同类设备中性价比 ，以质优价廉而深受客户青睐。数控钢筋立式弯曲中心采用CNC伺服控制系统，可全自动完成钢筋定尺，弯曲等工序。适合大批量的钢筋生产加工，现已经成为现代建筑工程，大型钢筋加工厂的 产品。双机头数控钢筋弯曲中心操作简单，易维护，专门针对高速公路标准化施工钢筋加工厂移动式弯曲主机，弯曲长度可自由定尺，伺服控制、柔性钢筋锁紧机构，确保精度。一体化高强度移动轨道设计全自动数控钢筋弯曲中心、可承载5吨原材料高强度上料架，大幅降低劳动强度。

数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动安全检测系统，安全可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。

数控钢筋弯曲中心产品特点：

智能化操作、采用模块化输入，对操作人员素质要求不高。

加工长度，角度调整简单容易。

伺服PLC控制，计算机编程，可存储几百种图形。

双向数控移动弯曲，也可单机头独立动作。

生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。

齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

钢筋的定位梯，定位卡具，马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。注明需加工钢筋的型号，形状，尺寸及使用部位和数量等等，总之，不慌，不忙，不乱，合理利用每一个程序，只确保安全施工的前提前可适当加快施工速度。数控钢筋弯曲中心的工作准备是很简单的，我们需要清理表面污渍，准备合适的工作范围，准备好其他的应用设备，只有做好这些准备才能有利于工作更好的开展进行。准备好其他需要应用的设备我们祝您使用愉快。能自动完成钢筋的矫直，定尺，三品实机械（钢筋弯曲中心弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩，上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。

一体式机架：由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成，承重钢板开有方孔，提高了机架减振性和精度保持性。

?弯曲机头：本机设置有左右两个弯曲机头，弯曲机头是该设备的核心功能部件，弯曲面板采用优质钢板，特殊设计，延长了使用寿命，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲。【具体可参考《数控钢筋弯曲中心使用两要诀：抓验收除隐患守规程保安全》的相关内容】

该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成

对齐装置：数控钢筋弯曲中心对齐装置为手动其放置在整机左侧，将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在夹紧装置上，将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧，开始弯曲加工，往后此种钢筋则不用测量寻找中点，与对齐装置对齐即可。

?钢筋夹紧装置：该机构结构简单可靠，由夹紧气缸和上下法兰，支座，上可调压板，与气缸杆铰接的下移动压板组成，当气缸杆伸出时，下移动压板向上可调压板运动从而夹紧两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋时，该装置需要做适当调整，保障与弯曲柱协调水平。