尽管大口径厚壁卷管厂行业的环保水平不断上升，但二氧化硫、烟粉尘等污染物的排放总量在全国工业行业中所占比例却呈现扩大态势，分别从2005年7.2%和11.6%，扩大至2017年的13.9%和18.9%，对环境带来的负效应加大。

  同时，我国大口径厚壁卷管厂厂家之间的环保差距明显，地区差异、技术装备水平差异、环保理念差异等因素影响下，中钢协统计的会员企业中，落后企业吨钢排放量达到先进企业的十倍，未纳入统计的非会员企业吨钢排放量更高，而在环保成本上，国内优秀企业环保成本与环保差的企业相差近百元。

需求超预期恶化

  本月板卷钢管行业新订单指数继续下行，较上月下跌9.7个百分点，跌至27.9%，为2008年本月以来的 。该指数已连续12个月处于50%以下的收缩区间，显示国内市场需求极度疲软，板卷钢管厂家销售压力明显增加。

 原料价格支撑减弱

  本月板卷钢管行业购进价格指数跌至40.1%，较本月回落3.1个百分点，连续18个月处于50%以下的收缩区间内。该指数经过两连升后于本月升至13个月以来的 点，但本月再度转头向下，显示原料市场又现下行格局。

  近期国内原材料价格下跌为主，进口矿价加速下跌，板卷钢管钢坯价格创下历史新低，截至本月4日收于1750元/吨，较上月下跌200元/吨。板卷钢管原料价格持续走弱。截至本月8日，普氏指数收于44.5美元，较前期高点下跌11.25美元。国内主要港口板卷钢管原料库存在经历连续10周的下降之后，本月首周大幅增加305万吨至8185万吨，显示矿石供应明显增多。可以看出，随着国内板卷钢管厂家亏损加大，减产检修逐步增多，对原料需求减少，板卷钢管原料市场供需形势逐步逆转。预计下周进口矿价格仍将继续下跌。

  引起卷板机发热的原因：

1.压力调节过高，使卷板机的速度变快，从而烧坏了密封圈和侧板；

2.卷板机本身的油箱太小，散热条件差；

3.内部间隙是由于轴向间隙过大或密封圈损坏引起的。
坡口加工中厚壁钢管可以高效率切削，两台UOE钢管轧机从刨边式变为铣边式。在高强度钢管和厚壁钢管制造中，C形压力机对提高椭圆度起到重要作用。日本国内也有增强C形压力机能力的轧机。

  U、O形压力机的方式和能力没有变化，新日铁君津厂进行高强度钢管制造工程改造，进一步提高了成形精度和椭圆度。也有运用FEA优化高强度钢管和超厚壁钢管成形条件的报告。也有为了预测压溃压力，为了预测制管后的力学性能、残余应力和形状，运用FEA的例子。U形压力机的滑块式和侧气缸式比较，侧气缸式的成形范围大，无论是厚壁还是薄壁的成形能力都良好。连杆式处于这些之间。

钢管直径、壁厚、椭圆度等自动尺寸测定有了进步。钢管坡口、焊道形状的测定、自动标记技术、利用图像识别的部件跟踪技术获得发展，可以对每根钢管从上游工序直到出库进行全过程数据管理。近年来，与客户在网上电子化的数据共享，可以时时掌握制管的进展、出库试验结果等。

  JCOE钢管制造技术的进步

  LSAW大口径钢管的制造方法以UOE法为主，直径和壁厚超过UOE制造范围时，用三辊弯曲法和压力弯曲法制造。20世纪90年代中期以德国、印度、俄罗斯和中国为中心建设了JCOE法的大口径钢管厂，是与UOE法详细比较的时期。

  JCOE钢管的制造工序

  JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是：①轧边；②预弯边；③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状，另一端同样成J形，成形为C形，后成形为管缝打开的O形；④管缝焊接；⑤扩管。与UOE法比较，UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.，长度18m，使用普通工具钢管壁厚是40mm，使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时，12.2m长度的压力机负荷是65MN，18.3m长度的压力机负荷是100MN。

  JCOE钢管的特点

  JCOE法的特点是设备成本低，一条生产线的投资额是UOE的1/8，产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同，工具成本低，更换时间也短，所以，适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性，因进行后扩管，推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中，U形压力机弯曲的部分，O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大，圆周方向有变形分布。JCOE法中，如果仔细进行J成形，变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响，但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同，扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。