桥梁工程建设的不断深入和强化，极大地推动了预应力施工技术的发展。在市政桥梁工程建设中，预应力施工技术得到了广泛的应用，已经得到了越来越多人的支持和认可，进而保证市政桥梁工程的整体质量和水平。本文主要针对预应力施工技术在市政桥梁工程中的应用展开深入的分析，以供相关人士的参考施工技术；市政桥梁工程；应用预应力施工技术在市政桥梁建设中占据着重要的地位，发挥着不可比拟的作用，并且得到了广泛的应用和推广。预应力施工技术方法便利简捷，效率较高，可以有效增强构建的耐用性和持久性。预应力施工技术在其应用过程中，混凝土结构在实际承受外界荷载之前，要施加一定的压力，进而使加压区域的混凝土产生压应力，进而防止建筑工程出现裂痕，保障市政桥梁工程的安全性和为稳定性。1预应力施工技术在市政桥梁工程中的应用分析1.1在路断面中的应用预应力在路桥路面和桥面施工中得到了广泛的应用，并且迅速推广开来。通过对路面和桥面施加预应力，可以有效降低路桥面结构的开裂程度。具体的应用原理就是：通过预应力钢筋来约束混凝土路桥面的结构，减缓或者消除裂缝的发生。路桥面施工中预应力技术的大力应用，要从当地实际情况出发，展开深入的调查分析工作，还要充分结合交通流量和路桥面负载等方面进行深入的研究，并且进行资料的收集工作，加强施工前的理论研究，从而对路桥面结构进行系统合理的预应力施工。

施工作业人员技术关，质量检查关。同时做好量侧工作，分析围岩的收敛及情况。防排水工程工程施工质量控制：这里重要的是洞身防水板、导流管、止水带条的安装，本项目严禁使用复合防水板，防水板安装前必须将初期支护的锚杆头切割掉，把初期支护混凝土表面的突出、锋利轮廓打磨掉，确保表面大致平整，以免刺穿防水板材；洞身导流管等管道安装必须定位合理和牢固，切忌摇晃不定。这些工作必须进行验收检查，合格才允许安装防水土工布，防水土公布安装好后安装防水板，防水板重要的工艺就是防水板的焊接，防水板采取热焊接工艺，这要求施工单位必须对施工作业人员进行的培训，一定要经过试验合格后才允许作业，焊接过程中必须制造到位的作业平台，满足焊接行走需要。

通过定制的模板以完成加工目的，它适用于大批量生产，尤其是钢筋尺寸参数多变的。格栅钢架是由多根钢筋按坑道硐室的断面形状焊接而成的。它刚柔相济，既具有型钢支架的及时支撑作用及较大的承载力，又克服了型钢支架支撑刚性过大的缺点而具备较好的柔性。而且格栅钢架相对型钢钢架更易于在工地现场加工。所以对于自稳时间短的复杂岩层，使用格栅钢架具有独特的优越性，在工程中逐步得到广泛应用筋成型机具有以下特点：新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，度高。机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。通过定制的模板以完成加工目的，它适用于大批量生产，尤其是钢筋尺寸参数多变的。格栅钢架是由多根钢筋按坑道硐室的断面形状焊接而成的。它刚柔相济，既具有型钢支架的及时支撑作用及较大的承载力，又克服了型钢支架支撑刚性过大的缺点而具备较好的柔性。而且格栅钢架相对型钢钢架更易于在工地现场加工。所以对于自稳时间短的复杂岩层，使用格栅钢架具有独特的优越性，在工程中逐步得到广泛应用筋成型机具有以下特点：新改进型缓推式压花系统，减小对钢材的损伤操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，度高。机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。

吊装前准备工作

将吊装钢筋笼结构形式、结构尺寸、单体重量等向作业人员进行书面技术交底；对周围环境采取一定措施，排除影响吊装的一切不利因素；检查机具和人员是否到位，司机及起重工是否持有特种作业上岗证，吊装是否为有经验的专人负责指挥，指挥人员和其他作业人员应提前做好吊装过程中联络方式的沟通，操作人员应按照指挥人员的号（口哨、手势）进行作业，当号不清时，操作人员应拒绝执行。

由于钢筋笼重量较大，采用双机抬吊法起吊。起吊前须对钢筋笼受力状况进行分析、计算，确定吊机满足起吊要求，起重设备安装力矩限制器、限高装置，钢丝绳安全系数不得小于规范要求；绳子头固结必须满足规范要求，起重设备必须取得安全检验合格证；对吊具进行安全可靠性检查，检查吊具的钢丝绳磨损度、是否有断丝现象，卸扣是否变形与滑牙，起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩是否完好，以确保起吊安全。

钢筋笼采用整体吊装，吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊，在所有的准备工作完成以后（钢筋笼制作完成，所有的索具安装到位，主副两台吊车就位），可开始起吊工作。<p>
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二、吊装过程??

起吊前：对吊点、索具及吊车的位置进行复核，看是否能够满足吊装要求；复核周边情况，看是否有其它空间障碍影响吊装。

起吊：本工程钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。

钢筋笼吊放具体分六步走：

步：指挥主吊、副吊两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。

第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副机配合起钩。

第四步：钢筋笼吊起后，主吊吊机向左（或向右）侧旋转、副吊吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。

第五步：起重工卸除钢筋笼上副吊吊机起吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。主吊吊车开始平稳行走至槽段内。

第六步：主吊吊机吊笼入槽或与下接钢筋笼连接、定位。