防腐螺旋钢管在制作过程中，特别注意下列好多个难题：
1、抹油激光打标：在查验达标的防腐螺旋钢管开展抹油实际操作以防腐蚀，并依据顾客的规定开展激光打标。
2、矫平铣边：应用压砧机将原先打卷的厚钢板校正，再根据铣边机对厚钢板两边沿开展两面切削，使之做到规定的板宽、板材边缘平面度和焊缝样子。
3、裁切成形：将厚钢板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、对接焊激光切割：选用两面电弧焊技术性开展预电焊焊接，内电焊焊接，外电焊焊接。将电焊焊接成形的无缝钢管应用低温等离子尺切成标准长短。
5.看着查验：由技术专业专业技术人员对一些基础的主要参数开展查验。
6、超声探伤仪：对內外焊接及焊接两边对接焊缝开展100%的查验。
7、X射线探伤检测：对內外焊接开展100%的X射线工业电视查验，选用图象处理系统软件以确保探伤检测的敏感度。
8、打压测试：在水压试验机上对无缝钢管开展逐根检测以确保无缝钢管做到规范规定的实验工作压力。
9、倒棱小平头：将检测达标后的防腐螺旋钢管开展管子端尾生产加工，做到规定的管子端尾焊缝规格。
10.最终查验：再度开展超音波和X射线探伤检测及其开展管子端尾磁粉探伤检测,查验是不是存有电焊焊接难题及管端缺点。

3pe防腐钢管剥离3PE防腐涂层的剥离方法是在对3PE防腐涂层结构和涂敷工艺整理分析的基础上提出来的。对了3PE防腐涂层的剥离主要有两种情况，可以在常温(20℃±5℃)和50℃±5℃度温度进行剥离。
、常温剥离跟高温剥离。常温剥离通常情况下会在室温下进行，要求100N/cm，成型管出水后冷却到室温，刚出水的管子拿来测对胶层的要求很高，现在国内知名的厂家都可以满足。
2、需要把钢管加热到50℃±5℃以上，要求70N/cm。上面的要求来自GB23257-2009，具体实验要看甲方标准。但如果温度过高，会出现下述问题：环氧粉末固化反应太快，粉末熔化不充分，成膜不良，会降低与钢管表面的结合能力；在胶粘剂包覆前，环氧树脂官能团过度消耗，部分甚至完全失去和胶粘剂的化学键结合能力；熔结环氧粉末层可能发生轻度焦化，表现为颜色变深、发黄，导致涂层剥离检验不合格。

公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青一布三油或（二布四油）钢管防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子无毒环氧防腐，内外喷涂环氧系列钢管防腐，互穿网络涂料环氧树脂防腐，高密度聚乙烯防腐，钢管内壁水泥砂浆衬里防腐、钢塑复合管，衬塑冷水用钢管，衬塑热水用钢管，钢管外镀锌内衬塑防腐，卫生级标准衬塑防腐，防腐管件、钢管防腐系列涂料、预制直埋管件保温防腐等 公司生产各种防腐涂料，主要产品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、无溶剂环氧树酯防腐涂料；可承接钢管内壁、外壁环氧煤沥青一布三油或（二布四油）钢管防腐、钢管内壁水泥砂浆衬里防腐管、IPN8710防腐加工。公司工艺设备先进，检测手段齐全。拥有先进的检测设备，建立了完善的质量保证体系，并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程。参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线防腐保温工程，参与完成出口印尼、苏丹、沙特、南非管道防腐工程，产品质量和服务受 到用户的一致好评。

3pe防腐钢管进行水压测试的原因
3pe防腐钢管检测手段中有一项是进行水压试验，那么水压试验是测试什么的？下面就介绍一下。
水压试验主要是用来测试3pe防腐钢管承压能力及是否漏水的。
3pe防腐钢管水压试验应无渗漏做到每个管道水压试验，按试验压力试验压力Mpa S-静水压试验，试验压力测试，以计算P=2ST/D，其中水压试验按照相应标准规定的最小屈服带钢（Q235是为235Mpa），60％的人选择。
稳压时间：D<508试压时间小于5秒，D≥508测试保压时间小于10秒的钢管焊接缝，钢筋头和环焊缝4无损检测应该是X射线或超声波检查。
对于普通可燃流体输送到螺旋缝钢管应为100％SX-射线或超声波测试，用于水，污水，空气，蒸汽等一般加热流体输送管道螺旋焊缝应作X-射线或超声波探伤检查（20％）。