东营分集水器生产厂家阜阳

冷却塔调试及冷却系统水量平衡点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。

启动冷却塔风机，连续运转两小时，检查记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。

打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。

冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启两台水泵。查看冷却塔液位变化。直至液位稳定。

检查冷却塔布水器是否均匀布水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达到 循环水流量。

填写《设备单机试运转记录》

冷冻水循环泵调试系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），设定定压补水排气装置的压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。延管道路径检查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看屋面AHU进出口的压力表。待各AHU进出口压力表达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置继续工作。检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定。检查各排气阀，是否正常工作。填写《设备单机试运转记录》。

冷水机组、风冷热泵机组开机准备设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装正确。冷媒加注完毕。电气系统安装正确。

冷冻水系统、冷却水系统联动试运转冷冻水系统、冷却水系统单机调试已经完成。

各AHU机组风管系统完成具备试车条件，各温度传感器调试完毕，BA系统可正常工作。

启动冷却水循环泵，启动冷却塔。检查冷却水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

根据冷水机组及风冷热泵机组负载要求，启动部分AHU机组，让冷水机组带负荷运行。

检查冷却循环水进出水温度，调整冷却循环水泵出口阀门，以达到冷水机组要求的冷却水温度。

开启所有AHU机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转。

检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力、温度等，直至达到设计要求。

系统连续运转二十四小时。

主要材料选用

1：筒体：当分集水器的设计压力小于等于1.6MPa时选用Q235B（本标准所列数据按Q235B计算）；当制造设计压力大于1.6MPa并小于2.5MPa时，筒体材料选用20R或16MnR 当使用无缝钢管作筒体材料时选用20号钢，可选用性能更优异的材料。

2：封头：按钢制压力容器用封头JB/T4746选用。其壁厚与筒体相同，材质要求与筒体相同或相配。

3：法兰：法兰应与工程选用阀门法兰相配，可按钢制管法兰选取。

在选型上面，我们要注意筒体直径比汽水总管的直径大两号以上。在分集水器的计算方法上一般可按流经筒体流速计算得出，水的流速一般取0.1m/s----1.0m/s筒体长度L根据接管的个数，直径大小，管间距来计算，具体公式是L=130+L1+L2+L3+Li+120+2h，筒体需要保温时l=d1+d2+120，筒体不需要保温时l=d1+d1+8，筒体上的疏水管及排污管的方位由工程设计决定。

分集水器的特点与作用

   分水器的作用是将热源热水分开导入每一路的地面辐射供暖所铺设的管内，实现分室供暖和调节温度的目的。集水器是将分开散热后的每一路内的低温水汇集到一起，并固定到墙体或地面的作用。分水器和集水器都是由主管、分路调解阀和接头、排气阀、泄水阀、主管终端堵头等部件组成。分集水器的使用有效的避免了自来水管理方面的漏洞，集中安装、管理水表，并且配合单管多路。

温度分布均匀，室温变化平稳，各房间自行设定与控制。

分集水器安装带有简洁、美观、稳 固的支架，便于安装，节省安装时间和空间。

严格按照 标准图集05K232分集水器分汽缸设计制作，筒体壁厚达到要求。

2、根据实际使用情况，优化压力表及温度计接口，便于安装使用，测温准确。

3、根据各接管法兰，选用蝶阀专用法兰或者平焊法兰，确保法兰与对应阀门的匹配，法兰与阀门接触面积大，强度高，少泄露。

4、所有焊接接口均打磨光滑，出厂前压力试验超过 标准，确保稳定运行。

5、出厂前做水压试验确保产品使用过程中无泄露。

6、可根据用户需要设计集分水器尺寸确保使用效果。