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改进型编码器测长：这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。这种测量方式克服了钢管体积庞大，生产现场环境复杂，测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。
磁粉检测或渗透检测可有效的发现表面裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如不锈钢无缝钢管,则采用渗透检测法。当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展。
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无缝管按GB/T8162-87规定:规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺：热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
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上周国内钢材市场价格跌幅加速，尤其是建筑钢材周跌幅平均达到300元/吨左右，主要有以下原因，一是国内钢铁产量继续保持高位，10月份粗钢产量仅次于9月和6月份，居历史第三高位，如果考虑度调整的因素，10月份日均产量是历史新高也有可能，此外，11月上旬会员企业粗钢产量环比小幅回升，在当前市场即将进入消费淡季的情况下，高产量对市场心态有较大影响。
二是需求逐步进入淡季，尤其是东北地区，当地资源主要以华东及华南沿海为主，对当地有一定影响。从近期市场看，随着重点区域错峰生产逐步实施，后期资源供应将有所减少；钢材市场价格持续大幅下跌后，部分钢厂板材已经亏损，建筑钢材盈利空间大幅压缩，钢厂主动限产会增多；基建补短板审批进度加快，基建投资增速已经止跌回升，对近期市场形成利好
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事实上，现在处于亏损局面的基本上都是大型企业，一些中小型企业反而生存得很好。这正是因为铁合金行业已经是充分市场竞争的行业，机制灵活的中小企业能够随时调整自己的发展方向和经营战略，而大型企业囿于体制机制的限制，效率较低，用工成本较高，从而难以有效地赢得市场竞争。据刘维国介绍，在残酷的市场竞争环境下，铁合金行业的国有企业仅剩下5家，而现在全国的铁合金企业有1800多家，国有企业占整个行业的产能比重不到5%。
“目前，国有企业拥有较多资源，但没有得到充分利用和发挥，而民营企业在技术、人才等方面相对匮乏，影响了企业和行业的良性发展。”刘维国说，虽然国有企业获得资源相对容易一些，但其负担也比较沉重，亟待改革。在充分市场化竞争的铁合金行业，国有大中型企业与中小企业在市场竞争中并没有站在同样的“起跑线”上，导致了国有企业步履维艰，连年亏损，不改革、不改制没有出路。
的三中全会提出的混合所有制模式使得民营资本进入国企成为可能，这也成为国企未来发展的新出路。“今年国企引进民营资本条件基本成熟，具备可操作性，铁合金国企相对其他行业的国企来讲体量不大，相对大一点的民营企业具备进入条件。”刘维国表示。实际上，2008年金融危机以来，国企比重逐年下降，预期在未来几年国企将基本退出铁合金行业，整个行业将全部民营化。
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