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银川电解抛光电解抛光液,厂家直销加工

  • 公司: 前海灯鼎实业有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 楚先生
  • 发布时间:2024-03-29 09:53:33
  • 所在地:银川
  • 标题: 银川电解抛光电解抛光液,厂家直销加工
  • 来源: 最新资讯 >化工 >电解抛光液
银川电解抛光电解抛光液,厂家直销加工,银川前海灯鼎实业有限公司为您提供银川电解抛光电解抛光液,厂家直销加工最新资讯,联系人:楚先生 ,电话:13616249566,请联系银川前海灯鼎实业有限公司,银川苏州市张家港保税区。

不锈钢电解抛光液操作方法    1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。    2.阳极放挂具,挂具接工件,阴极连接铅板(不锈钢板、钛板)。    3.液体温度需加热到65度左右。    4.电解抛光时间为2—8分钟。    5.电解抛光使用电压为8伏。    6.电解抛光最佳工艺流程为:除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗 主要优点    1.没有重金属,属于环保产品    2.可以对所有不锈钢进行电解抛光,通用性强。    3.节能,省电,省时,大大降低了操作成本。每公斤处理6-8平方米,市场每公斤仅处理2-3平方米。    4.寿命长,是市场普通电解液的三倍寿命以上。 注意事项    1.不锈钢槽体推荐使用PP槽,禁止用金属槽。    2.不锈钢抛光液最佳使用温度为50—80度,高温后需要降温再进行工件抛光处理。    3.定期清洗抛光槽,最佳时间为2周清洗一次。    4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。    5.保质期3年 主要用途:    本品主要用于奥氏体不锈钢,马氏体,铁素体不锈钢的电解抛光。可以对五金工件,不锈钢门窗、不锈钢门花、罐体等做高亮度的抛光。        如果您想了解更多的关于电解抛光液的产品信息请查看:

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高品质电解抛光液 电解抛光液应用范围:适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。 电解抛光的定义:电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂(首钸品、筛网及其他工件)及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。 电解抛光液加工产品优点: 1、 电解抛光液通用性强:所有不锈钢系列与不锈铁系列材料可以通用,解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号需要不同型号的抛光液难问题。 2、 电解抛光液 使用寿命长:药液稳定性能极优,可连续使用一年以上。 3、 安全环保:本品采用最新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过sgs测试认证,不含重金属。符合fda食品认证法规。 4、 电解抛光液亮度高:对于明显表面缺限的工件,可达到镜面效果,抛光后表面可达ra0.2。 5、 电解抛光液效率高:大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。 6、 电解抛光液加工 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。 浙江宁波,奉化,余姚,慈溪,宁海,象山,绍兴,诸暨,上虞,新昌,嘉兴,嘉善,海宁,海盐,杭州,余杭,萧山 电解抛光液

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电解抛光液的概述: 电解抛光液0304,是以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂等材成份调配而成,电解抛光液属于无色透明、无味,符合当今环保要求,通过SGS检验和GMP认证,符合RoHS法令及FDA食品认证法规,节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。 适用范围: 本品不仅适用于不锈钢SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奥氏体、SUS200系列(如SUS201、202)不锈钢和马氏体(俗称不锈铁)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强,使用极其方便。 电解抛光液的优势: 1、有SGS证书,符合FDA及ROHS绝不含铬酸、甘油等,可靠的品质保证。 2、药液稳定,24小时可连续工作保用一年。绝不存在用几个月药水就报废或失效现象. 3、节约成本,导电性强,只需电压4~7V,比传统配方节电一半以上(传统配方需要8~15V) 4、提供上门建线技术服务,保证达到理想要求。 工序说明: 1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面干净。 2.建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。 3.清水冲洗,冲净工件表面酸洗液。 4. 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板或不锈钢板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在3~12伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳。 5.漂水冲洗干净。 6.烘干,检验标准是表面无水迹。

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使用方法: ? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产; ? 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释; ? 根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净; ? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。 ? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。 ? 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳 常规工艺流程: 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减 环保性能: ? 本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告 注意事项: ? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出; ? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性; ? 进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声; ? 随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态; ? 对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件; ? 本品有较强的腐蚀性,因此作业时应戴好相关防护手套,防止接触皮肤,若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。 储藏与包装 ? 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃;若长期储存,最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、无腐蚀性、环保;

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