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高压锅炉用无缝钢管材质：HR3C（SA-213TP310HCbN）
HR3C（25Cr-20Ni-Nb-N钢）是20世纪80年代日本住友公司成功研制出的一种新型不锈钢。HR3C是日本住友金属定名的商标，在ASME标准中的材料商标为SA-213TP310HCbN，在日本JIS标准中的材料商标为SUS310JITB。其标准成分见下表。
因为传统的18-8型奥氏体耐热钢抗水蒸气氧化机能和抗烟气腐化机能较低，而锅炉过热器和再热器的末级部件请求有优胜的抗水蒸气和抗烟气氧化机能，是以在18-8型奥氏体耐热钢的基本上，开辟了25-20型奥氏体耐热钢TP310。将Cr质量分数进步到25%，在经久服役过程中，Cr元素会向外面扩散，与氧结合形成氧化层，起到优胜的抗氧化感化。然则，跟着Cr含量的进步，脆性相σ相的析出趋势加倍明显。是以，同时进步了Ni含量，稳定奥氏体组织的同时克制σ相的析出偏向。是以，25-20型奥氏体耐热钢TP310的抗氧化机能明显进步，并有稳定的奥氏体组织，有利于适应超超临界锅炉蒸汽和烟气的恶劣前提。
然则，仅仅进步材料的抗氧化机能是不敷的，因为在经久服役过程中还须要优胜的蠕变断裂强度。Cr和Ni含量的进步均不会获得更高的蠕变断裂强度，是以为了进步材料的蠕变断裂强度，日本住友金属公司开辟了HR3C奥氏体耐热钢。为了进步25Cr-20Ni型奥氏体耐热钢的高温强度，同样应用了多元合金强化道理，即在TP310的基本上，经由过程限制C含量，并复合添加质量分数为0.20%~0.60%的强碳氮化物形成元素Nb和质量分数为0.15%~0.35%的N，应用析出弥散分布、渺小的NbCrN相和富Nb的碳、氮化物以及M23C6来进行强化，成功地开辟了新型奥氏体耐热钢HR3C，其蠕变断裂强度明显进步到181MPa。
综合推敲，与其他耐热钢比拟，HR3C具有优良的蠕变断裂强度和更优良的抗蒸汽和烟气的氧化机能，是以更合实用于超超临界机组中情况极为恶劣的锅炉过热器和再热器部件的末级管道中。
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天津荣盛建成本公司 我公司主要销售12Cr1MovG无缝管，15CrMoG无缝管，16Mn无缝管各种无缝钢管。我公司特开办了上门送货服务，并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务。
我公司资金雄厚，货源充实，交通便利，同时还有进口，国产高压合金管，材质为：A335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等；普碳高压锅炉管 GB5310-2008 材质有：20G、20MG、25MG、15MoG、20MoG、化肥专用管 GB6479-2000材质有：10、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-2006材质有：10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo；
公司自建立以来，以质量为本，规格齐全，价格优廉的宗旨，创造了很好的社会效益和经济效益，常年销售天津钢管公司、攀钢集团、成都无缝钢管厂、包钢、上海宝钢、鞍钢、衡阳钢管厂等几大钢厂生产的各种无缝管，低中压锅炉管产品，为谋求企业的长远利益，打下了稳定的基础。
主要产品有；进口国产合金管；耐热合金；高压锅炉管、板；各种无缝管；低中压锅炉管、不锈钢管、板、棒；合金板、棒；管线钢、石油套管、油管、（油田、电厂、化工厂、锅炉厂）用钢管、钛钢、钛合金管、板、棒；热卷、螺旋、直缝管及建筑工程用材等。严格的管理制度，高素质的销售团队，明晰的财务管理，打造出了一支精诚合作的团队。产品均执行GB、ASTM、API 5L、API 5CT、DIN、JIS等标准。产品销往国内外市场。 记者30日从国家税务总局获悉，我国营业税改征增值税试点启动以来，全国低中压锅炉管已累计减税3276亿元。自2012年营改增启动试点以来，范围不断扩大，今年1月1日铁路运输和邮政业纳入试点，6月1日电信业纳入试点。目前已覆盖交通运输、邮政、电信业和研发技术、信息技术、文化创意、物流辅助、有形动产租赁、鉴证咨询、广播影视等现代服务业。截至2014年9月底，全国试点纳税人共计381.82万户，其中，增值税一般纳税人占19%，小规模纳税人占81%。营改增试点以来，全国累计减税3276亿元，12Cr1MoVG无缝管产业平台地产贷质量稳定潜在风险或显现试点纳税人因税制转换减税1482亿元，非试点纳税人因增加抵扣减税1794亿元。今年前三季度看，营改增减税1448亿元，试点纳税人因税制转换减税693亿元，非试点纳税人因增加抵扣减税755亿元。今年新纳入试点的铁路运输和邮政业分别减税5.74亿元和2.96亿元。电信业税负有所上升，但其中的小规模纳税人是减税的。 公司本着“信誉****、质量****、用户****”的经营原则，注重诚信，以****的产品和良好的信誉赢得了用户的认可和信赖。 距离环保法正式实施已经过去两个月，刚刚履新的环保部部长陈吉宁在北京与记者见面。他用“铁腕治污”来形容即将展开的2015年环保部的工作，重 拳推进新环保法落地，对违法企业进行严肃查处和对地方政府启动问责外，还会对“未批先建”的项目进行治理，同时还将对“红顶中介”进行清理
在资本市场中，如何判断期盘或者是股市进入上涨或者是下跌通道，2014年全国15CrMoG无缝管产量分析及后期预判。我们有许多种判断的方法，但**基本的都需要看量，那么这个量又是由什么堆积的，是由资金入市 所形成的仓单或者是买卖数量，因此，资金的进入或者是撤离能够直接地推动一个品种或者是一个方向的确立。
大地看到宏观经济， 我国国内流通环节的资金松紧受制于央行政策的干预结果 ，而宽松的货币政策意味着资金流通到了实体经济，助力实体经济复苏，推动经济增长，而来自于外在的资金则是热钱。资本的逐利特性促使其会很迅速、敏感地嗅 到赚钱的渠道，那么近来热钱撤离中国纷纷回流美国对我国经济所形成的重创大家有没有感觉呢？说这些，主要是想表达，资金对于一个市场的推动毋庸置疑，而对 于一个市场所形成的冲击也仍需高度警惕。钢铁行业是资金高度密集型的行业，15CrMoG无缝管日常交易中，少则几十万，多则上千万，票据的流通在该行业相当普遍，而质押以及重复质押所形成的资产泡沫地迅速增大在前几 年的钢市相当盛行。但这个仍旧要归结于我们手中钢材资源的价格能够保持一定的的增值空间，而在质押过程中所放大的资产也能够抵消贷款成本同时还有可观的盈 利空间。同时，托盘交易方式的活跃更是进一步放大了市场资源交易风险。但是2013年、2014年， 各种资产纷纷呈现缩水态势，国内钢价更是一路下滑，托盘的方式面临着较大冲击，而盈利空间的快速缩小甚至倒挂也不断地引发了钢贸商的跑路风险，上海、温 州、广州等东南部地区成为重灾区，北方部分地区也未能幸免。
公司的产品广泛应用于石油、化工、电力、锅炉、造船、军工、核工业、污水处理、机械用管、环保、制药、食品、饮料、造纸、生物工程、城市供排水等国家重点工程行业。
面对激烈竞争的市场和良好的发展机遇，我们愿把更好的产品，提供给您，公司人愿与四海宾朋，精诚合作，共同发展，实现共赢，开创更加美好的明天。
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天津荣盛钢铁有限公司公司自创办以来，一直坚持“诚信合作，共同发展”的经营理念，长期销售20#钢管、20#无缝管、20#无缝钢管、45#钢管、45#无缝管、45#无缝钢管等各种规格的无缝钢管产品，公司在长期销售成都钢管厂、上海钢管厂、包钢、冶钢、鲁宝、安阳、天津等几大钢厂的产品。 公司是国内较大规模的无缝钢管销售公司，本公司专业经营各种国产及进口无缝管、合金管、 结构管、石油裂化管、流体管、16mn低合金管、高压锅炉管、化肥专用管专用管、不锈钢管不锈钢板、圆钢。 20#钢管市场外围宏观方面暂未太多利好消息。因此，短期市场价格仍将处于震荡调整的状态。今期螺走势震荡，钢坯拉涨30，外围市场心态转好，盘中价小幅回涨，本地主导钢厂万钢谨慎观望，市价亦维稳。后市来看，原料端支撑强劲，且桂林当地库存压力不大，商家看涨情绪浓，然期螺走势震荡，料近期钢价稳中震荡调整。
今螺纹期货提振，但现货市场表现仍偏淡，低位资源仍较多，贸易商拉涨难，加上下游成交显清淡。考虑钢市多空博弈因素影响较大，盘中热轧品种价格坚挺使得市场心态偏稳定，预计当地市场短期冷轧卷板价格出货为主。
今日螺纹钢主力合约1810收3384跌19，今日收盘跌0.56%，盘中＊＊＊＊3437，＊＊＊＊3344，结算价3389，成交量5717310，持仓量2927264。今日盘中期螺整体跌势减弱，且午后盘中现反弹，考虑到盘中高点继续有所下移，在今日盘中成交量明显加大，且持仓量也较昨日有所上升的情况下，短期盘中多空博弈将继续存在，不过考虑到热卷期货尾盘率先收于小涨，在现货钢坯等价格反弹的拉动下，预计今日夜盘期螺将会进入止跌的震荡反弹运行。
公司是天津市钢管行业中创立早，规模大、实力强的企业之一，为更好的服务客户扩大经营范围，我公司特开办了上门送货服务，并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务， 公司自创办以来，一直坚持“诚信合作，共同发展”的经营理念，在这一理念的指导下，我公司在短短几年中从一个小公司已跃为天津钢管行业中的佼佼者。
在我们与各界朋友享受丰硕成果的同时，我们不禁豪情满怀。展望未来，我们充满信心，“精创成冶品牌、增添民族自尊”，我们全体工作人员将继续用P22合金管产品去服务市场，继续用服务来实现客户的希望。
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裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。
以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：
⑴钢中含有较多S、P、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹，或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致最终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；
⑵模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8~15mm，中低合金钢危险尺寸为25~40mm)，或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。
预防措施：
⑴严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；
⑵尽量选用真空冶炼，炉外精炼或电渣重熔模具钢材；
⑶改进热处理工艺，采用真空加热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分级淬火、等温淬火；
⑷变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。
2、横向裂纹
裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具，在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值，大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值，因形成的轴向应力大于切向应力，导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P，Bi，Pb，Sn，As等低熔点有害杂质的横向偏析或模块存在横向显微裂纹，淬火后经扩展形成横向裂纹。
预防措施：
⑴模块应合理锻造，原材料长度与直径之比，即锻造比最好选在2~3之间，锻造采用双十字形变向锻造，经五镦五拔多火锻造，使钢中碳化物和杂质呈细、小，匀分布于钢基体，锻造纤维组织围绕型腔无定向分布，大幅度提高模块横向力学性能，减少和消除应力源；
⑵选择理想的冷却速度和冷却介质：在钢的Ms点以上快冷，大于该钢临界淬火冷却速度，钢中过冷奥氏体产生的应力为热应力，表层为压应力，内层为张应力，相互抵消，有效防止热应力裂纹形成；在钢的Ms~Mf之间缓冷，大幅度降低形成淬火马氏体时的组织应力。当钢中热应力与相应应力总和为正(张应力)时，则易淬裂，为负时，则不易淬裂。充分利用热应力，降低相变应力，控制应力总和为负，能有效避免横向淬火裂纹发生。CL-1有机淬火介质是较理想淬火剂，同时可减少和避免淬火模具畸变，还可控制硬化层合理分布。调正CL-1淬火剂不同浓度配比，可得到不同冷却速度，获得所需硬化层分布，满足不同模具钢需求
3、弧状裂纹
常发生在模具棱角角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状突变处
这是因为，淬火时棱角处产生的应力是平滑表面平均应力的10倍。另外：
⑴钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高，钢Ms点愈低，Ms点降低2℃，则淬裂倾向增加1.2倍，Ms点降低8℃，淬裂倾向则增加8倍；
⑵钢中不同组织转变和相同组织转变不同时性，由于不同组织比容差，造成巨大组织应力，导致组织交界处形成弧状裂纹；
⑶淬火后未及时回火，或回火不充分，钢中残余奥氏体未充分转变，保留在使用状态中，促进应力重新分布，或模具服役时残余奥氏体发生马氏体相变产生新的内应力，当综合应力大于该钢强度极限时便形成弧状裂纹；
⑷具有第二类回火脆性钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P，S等有害杂质化合物沿晶界析出，大大降低晶界结合力和强韧性，增加脆性，服役时在外力作用下形成弧状裂纹。
预防措施：
⑴改进设计，尽量使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔与加强筋，或采用组合装配；
⑵圆角代直角及尖角锐边，贯穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光洁度，减少应力集中源，对于无法避免直角、尖角锐边、盲孔等处，一般硬度要求不高，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞，人为造成冷却屏障，使之缓慢冷却淬火，避免应力集中，防止淬火时弧状裂纹形成；
⑶淬火钢应及时回火，消除部分淬火内应力，防止淬火应力扩展；
⑷较长时间回火，提高模具抗断裂韧性值；
⑸充分回火，得到稳定组织性能；
⑹多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力；
⑺合理回火，提高钢件疲劳抗力和综合机械力学性能；对于有第二类回火脆性模具钢，高温回火后应快冷(水冷或油冷)，可消除二类回火脆性，防止和避免淬火时弧状裂纹形成。
4、剥离裂纹
模具服役时在应力作用下，淬火硬化层一块块从钢基体中剥离。因模具表层组织和心部组织比容不同，淬火时表层形成轴向、切向淬火应力，径向产生拉应力，并向内部突变，在应力急剧变化范围较窄处产生剥离裂纹，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，因表层化学改性与钢基体相变不同时性引起内外层淬火马氏体膨胀不同时进行，产生大的相变应力，导致化学处理渗层从基体组织中剥离。如火焰表面淬硬层、高频表面淬硬层、渗碳层、碳氮共渗层、渗氮层、渗硼层、渗金属层等。化学渗层淬火后不宜快速回火，尤其是300~C以下低温回火快速加热，会促使表层形成拉应力，而钢基体心部及过渡层形成压缩应力，当拉应力大于压缩应力时，导致化学渗层被拉裂剥离。
预防措施：
⑴应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；
⑵模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始组织，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。
5、网状裂纹
裂纹深度较浅，一般深约0.01~1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。
原因主要有：
⑴原材料有较深脱碳层，冷切削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；
⑵模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；
⑶原材料是粗晶粒钢，原始组织粗大，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火组织中，或控温不准，仪表失灵，发生组织过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。
预防措施：
⑴严格原材料化学成分．金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；
⑵选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；
⑶制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；
⑷模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。
6、冷处理裂纹
模具钢多为中、高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，因此，冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加，当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。
预防措施：
⑴淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30~60min，可消除15％~25％淬火内应力并使残余奥氏体稳定化，再进行-60℃常规冷处理，或进行-120℃深冷处理，温度愈低，残余奥氏体转变成马氏体量愈多，但不可能全部转变完，实验表明，约有2％~5％残余奥氏体保留下来，按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力，起缓冲作用，因残余奥氏体又软又韧，能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量，缓和相变应力；
⑵冷处理完毕后取出模具投入热水中升温，可消除40％~60％冷处理应力，升温至室温后应及时回火，冷处理应力进一步消除，避免冷处理裂纹形成，获得稳定组织性能，确保模具产品存放和使用中不发生畸变。
7、磨削裂纹
常发生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工过程中，多数形成的微细裂纹与磨削方向垂直，深约0.05~1.0mm。
产生原因：
⑴原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生严重脱碳；
⑵最终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体；
⑶在磨削时发生应力诱发相变，使残余奥氏体转变为马氏体，组织应力大，加上因回火不充分，留有较多残余拉应力，与磨削组织应力叠加，或因磨削速度、进刀量大及冷却不当，导致金属表层磨削热急剧升温至淬火加热温度，随之磨削液冷却，造成磨削表层二次淬火，多种应力综合，超过该材料强度极限，便引起表层金属磨削裂纹。
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