梅州GB 9948-2013无缝钢管 石油裂化管执行标准,梅州瑞德隆钢铁贸易有限公司专业从事梅州GB 9948-2013无缝钢管 石油裂化管执行标准。
无缝钢管的热处理方式
无缝钢管热处理有退火、正火、淬火、回火等
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
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根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管重量的要求，钢管按实际重量交货，也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式计算 ：
W= 0.003.1416ρ（D-S）
式中：W——钢管的理论重量，kg/m；
ρ-钢的密度，kg/dm3 ；
D-钢管的公称外径，mm；
S——钢管的公称壁厚，mm。
按照理论重量交货的钢管，单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为5级。
重量允许偏差
重量允许偏差等级 单根钢管重量允许偏差，%
W1 ±10
W2 ±7.5
W3 ＋10 -5
W4 ＋10 -3.5
W5 ＋6.5 -3.5
1.2.5.2 按理论重量交货的钢管，每批不小于10吨钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。
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GB 9948-2013无缝钢管：适用于石油化工的炉管、调压器管道、压力容器管道、热交换管和压力管道用无缝钢管，又称为石油裂化管，说到石油裂化管，我们首先会想到的是这种管道材料的质量优越，这是无缝钢管的最大特点，其次，无缝钢管采用的是钢材的结构，所以无缝钢管的硬度是很高的。无缝钢管的质量是这种管道材料得以在工业领域中得到推广和发展的原因，这是无缝钢管的复杂生产工艺决定的，无缝钢管的最大特点就在于管壁的部分是没有任何接缝的，而普通的管道有明显的接缝。
GB 9948-2013是新标石油裂化管，取代GB9948-2006石油裂化用无缝钢管标准，常用材质：10#、20#、15CrMo等
化学成分
牌 号 C Si Mn P S Cr Mo Ni
10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.15 / ≤0.25
20 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.25 / ≤0.25
12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.025 ≤0.015 0.40～0.70 0.40～0.55 ≤0.30
15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.025 ≤0.015 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.30
1Cr2Mo ≤0.15 0.50～1.00 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.015 2.15～2.85 0.45～0.65 /
1Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.025 ≤0.015 4.00～6.00 0.45～0.60 ≤0.60
1Cr19Ni9 0.04～0.10 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 18.00～20.00 / 8.00～11.00
1Cr19Ni11Nb 0.04～0.10 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.035 17.00～20.00 / 9.00～13.00
燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。
燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。
8月份中上旬，国内石油裂化管市场需求平稳，石油裂化管产量小幅回落，钢材社会库存持续低位，石油裂化管价格继续小幅回升。后期市场供需仍是基本平衡态势，石油裂化管价格难以大幅上涨，仍将呈小幅波动走势。国内经济发展呈现平稳较快发展态势，下游用石油裂化管行业需求有望保持平稳。后期石油裂化管市场仍是供需基本平衡局面，钢材价格难以大幅上涨，石油裂化管价格趋于平稳。
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无缝钢管何除去表面的锈迹
无缝钢管常用的除铁锈方法可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要是利用打磨的方式除去铁锈，例如用砂纸、砂轮、钢丝刷、钢丝球等进行打磨。化学方法主要是利用酸与铁锈发生化学反应，从而达到无缝钢管除锈的目的。
其实，只需要将无缝钢管制品与水和氧气隔绝，就可以阻止钢铁锈蚀。因此，防止无缝钢管生锈最简单的方法是保持无缝钢管制品表面光洁干燥。防止无缝钢管生锈还可在其表面形成保护层，如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中，人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施，而机器需要涂矿物性油。除此之外，还可以在无缝钢管表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外，还可以将钢铁组成合金，以改变其内部的组织结构，例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢，有效地增加了无缝钢管的抗生锈能力。
生活中常见的除锈剂主要成分为盐酸、稀硫酸，它们能与氧化铁反应，反应原理为：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透至钢铁制品表面，对锈层和杂质层产生溶解、剥落作用，从而使锈层、杂质和氧化皮从钢铁制品表面脱落。但是酸具有一定的腐蚀性，因此，在除锈时需要身穿防护服。另外，酸与铁会产生氢气，遇明火会发生爆炸，所以，除锈操作时需要禁止烟火。
盐酸、稀硫酸都能与氧化铁反应，选择哪种酸进行工业除锈更好呢？在选择时主要考虑四个因素：除锈效果、酸的生产成本、酸的运输储存、使用安全环保。
盐酸、硫酸哪一个除锈能力强？我们将带锈的铁钉分别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中，最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时，稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。
那么从生产、运输以及安全使用方面比较，盐酸、硫酸哪一个更占优势？盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气，两种气体反应后生成氯化氢气体，经过水吸收形成了盐酸，氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中，因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通过高温煅烧硫铁矿先制得二氧化硫，二氧化硫与氧气反应后生成三氧化硫，三氧化硫被浓硫酸吸收成为焦硫酸，焦硫酸加水转成硫酸。因此，从原料、制备过程以及对环境的影响上，盐酸优于硫酸。浓盐酸需要密封储存在玻璃瓶或塑料桶中，运输则需要内部衬有橡胶的特制钢罐车。浓硫酸的质量分数最高可以达到98%，它的储存与运输都可以用钢制或铝制的容器。在这方面，硫酸强于盐酸。
溶质质量分数较大的盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体对人体有强烈的刺激和腐蚀作用，而溶质质量分数低的盐酸却相对比较稳定。浓硫酸在使用前需要进行稀释，稀释会产生大量的热，容易造成烫伤，并且浓硫酸的腐蚀性要远强于浓盐酸。由此可以看出盐酸的使用较为安全。
当然无缝钢管锈蚀会损失金属资源，但是钢铁锈蚀的原理也有有利的一面。例如糕点包装中常使用脱氧剂，其主要成分包含铁粉。脱氧剂利用铁粉生锈的原理消耗氧气，从而防止食品变质。
同时，铁生锈是放热反应，人们利用该作用生产了“自热帖”。“自热帖”的主要成分是铁粉、蛭石、活性炭、无机盐（例如食盐）、水等。在自然条件下，铁进行氧化反应的速度缓慢，为了加快该反应的速度，需采用表面积大的铁粉末。活性炭的作用是形成原电池促进反应；同时利用活性炭的强吸附性，在其疏松的结构中储存水。无机盐的作用是和活性炭形成原电池促进反应。蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物，可以起到储热的作用。
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