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根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管重量的要求,钢管按实际重量交货,也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式计算 :
W= 0.003.1416ρ(D-S)
式中:W——钢管的理论重量,kg/m;
ρ-钢的密度,kg/dm3 ;
D-钢管的公称外径,mm;
S——钢管的公称壁厚,mm。
按照理论重量交货的钢管,单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为5级。
重量允许偏差
重量允许偏差等级 单根钢管重量允许偏差,%
W1 ±10
W2 ±7.5
W3 +10 -5
W4 +10 -3.5
W5 +6.5 -3.5
1.2.5.2 按理论重量交货的钢管,每批不小于10吨钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。
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GB/T8163-2008无缝钢管:最新标准GB/T8163-2018无缝钢管,适用于输送流体用的一般无缝钢管,常用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般流体,俗称流体管是用途最广、用量最大的钢管产品,广泛应用于各个领域。交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层,这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差,其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
GB/T8163-2008无缝钢管能较好地承受液体压力,并有良好的耐蚀性能,钢管外径D和壁厚S应应符合GB/T 17395-2008的规定,通常长茺为3000~12500mm。10、20钢的化学成分应符合GB/T 699的规定。Q295、Q345、Q390、Q420、Q460的化学成分应符合GB/T1591-2008的规定,其中质量等级A、B、C、的磷、硫的质量分数均不大于0.030%。
质量检验要求:在钢管内外表面上,直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%,且最大深度为0.3mm;2、热轧(挤压、扩)钢管:不大于壁厚的5%,且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。
在新标准GB∕T 8163-2018中增加了镀锌层及相关技术要求,流体管新标准《GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管》在今年的5月14日正试发布,于2019年02月01日正试实施,相对于老标准GB∕T 8163-2008有不小变化,其中镀锌层的增加是一个全新项目。在新标准中作了以下规定:根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可镀锌交货。当流体钢管镀锌交货时,镀锌层的相关要求应符合附录A的规定,钢管镀锌应采用热浸镀锌法。
流体钢管热浸镀锌后应测量锌层重量,测量方法应符合GB∕T 8163-2018中A.5的规格。钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应内外表面铰层单位面积总重量不小于500g/m2的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/m2交货时,允许其中一个的内外表面镀锌层单位面积总重量小于500g/m2,但不小于480g/m2。
镀锌的流体管应时行锌层均匀性试验,试验方法应符合GB∕T 8163-2018中A.7的规格。试验时,试样(焊缝处除外)在硫酸铜溶液中连续浸渍5次就不变红(镀铜色)。
镀锌层表面质量:钢管的内外表面镀锌层应中,不应有未镀上锌的黑班和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌存在。钢管铰后面面可以进行钝化处理。
就目前流体无缝管市场的反应情况,限产的实质执行仍未及预期,对整体影响有限,对流体无缝管价格抬升动力有限,但支撑较好。需求面,本月是需求淡季,下游工程进度放缓,库存累积,对流体无缝管价格限制较大。本周流体无缝管市场窄幅震荡运行。流体无缝管整体社会库存比较平稳的情况下,企业库存有上升态势,这说明,下游贸易拿货谨慎,参与市场不积极,流体无缝管企业承受的库存压力较大,所以在本轮上涨初期,无缝管厂家多暂缓跟涨,借涨势出货。但目前来看,企业库存压力仍不小,首先是开工率保持较高,其次终端消化能力受限。
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无缝钢管质量检查方法与仪器和设备
1、化学成分分析
可以采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。
常用的化学分析仪器主要是:红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。
2、尺寸及外形检测
检查内容主要包括:壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。
3表面质量检测
人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多如:超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点:
适合检测钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查。磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速,对钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。
4化学性能检测
常温或者一定温度下的力学性能实验(拉伸实验、韧性实验、硬度试验),液压试验以及腐蚀试验(晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC)。
5 钢管工艺性能试验
包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。
6金相分析
包括低倍和高倍检查。
7石油专用管螺纹参数检测
包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。
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GB 9948-2013石油裂化管用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢、合金钢、耐热钢、不锈钢制造。常用材质:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo等,也可供应其它牌号的钢管。
石油裂化管的力学试验:外径小于219mm的钢管,拉伸试验应沿钢管纵向取样;外径不小于219mm的钢管,当钢管尺寸允许时,拉伸试验应沿钢管横向取样,截取直径10mmd的圆形截面试样;当钢管尺寸不足以截取10mm试样时,则应采用直径为8mm或5mm中可能的较大尺寸圆形横截面试样;当钢管尺寸不足以截取5mm试样时,拉伸试验应沿钢管纵向取样。横向圆形横截试验取自未经压扁的试验。
液压式样:钢管应逐跟进行液压试验。试验压力按式计算,最大试验压力为20MPa,时间应不少于10S,钢管不允许出现渗漏现象。
P=2SR/D 其中P为试验压力;S为钢管壁厚;D为钢管直径;R为允许应力,下屈服强度的80%,单位为兆帕(MPa)
今年石油裂化管需求转好推动钢材市场企稳回升,目前石油裂化管市场消费较好,不同产品间存在一定分化。天气凉爽,工地增加作业时间,石油裂化管需求增长带动建筑用钢材的消费超预期,但仍处历史较高水平。相比而言,石油裂化管等管材消费略显平淡,但目前正处于传统的板材消费淡季,符合季节性走势,石油裂化管价格平稳。
GB 9948-2013石油裂化用无缝钢管力学性能
牌 号 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率(%) 冲击功(J)
10 330~490 ≥205 ≥24 /
20 410~550 ≥245 ≥21 ≥39
12CrMo 410~560 ≥205 ≥21 ≥55
15CrMo 440~640 ≥235 ≥21 ≥47
1Cr2Mo ≥390 ≥175 ≥22 ≥92
1Cr5Mo ≥390 ≥195 ≥22 ≥92
1Cr19Ni9 ≥520 ≥205 ≥35 /
1Cr19Ni11Nb ≥520 ≥205 ≥35 /
石油裂化用无缝钢管主要用在管道运输中,标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管,可以被用来运输一些流体,比如,一些能源等等,石油和天然气已经一些地下水的运输,都可以依靠无缝钢管来实现,在现代社会中,无缝钢管的使用领域和范围再一次得很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件,此类钢制造的无缝钢管被广泛用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机等各个行业。
国家将坚持稳中求进的工作总基调,深入推进供给侧结构性改革,坚持实施积极的财政政策和稳健的货币政策,确保国民经济运行在合理区间。7月31日,中共中央政治局召开会议,提出要把补短板作为深化供给侧结构性改革的重点内容,特别是要加大基础设施投资力度。随着相关政策落实落地,投资项目审批流程优化,基础设施投资增速有望加快,后期石油裂化管钢材需求有望保持平稳。
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