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规模以上精密钢管利润同比增长8.6%，增速比1月份至9月份加快0.2个百分点。其中，利润同比增长9.8%，增速比加快2.1个百分点。工业司博士表示，利润增长有所加快，精密钢管效益向好态势进一步稳固，具体表现在工业品价格继续回升，利润率同比继续上升，财务费用同比继续下降，精密钢管利润增速又创新高。
第一，精密钢管市场了解获悉，“从数据可以看出，供给侧结构性改革成效继续显现，库存持续下降。规模以上精密钢管产成品存货同比下降0.3%，延续了年初以来的下降趋势。杠杆率持续下降。精密钢管资产率为56.1%，同比下降0.7个百分点，环比下降0.2个百分点。单位成本继续降低。精密钢管每百元主营业务收入中的成本为85.73元，同比下降0.13元。”
第二，工业利润增速虽然稳中有升，但利润增长结构不尽合理，传统原材料制造业利润增长较快，对整个工业利润增长作用较大，而高技术制造业和装备制造业利润增速却有所放缓。此外，利润增长动力也过多依赖于价格的上涨。精密钢管尚需多练内功，以提质促增效。
第三，精密钢管了解获悉，方正证券首席经济学家任泽平在接受采访时表示，2016年去产能进入尾声，煤炭、钢铁等国企扎堆的行业产能出清取得成效。2016年初在房地产投资触底回升和政府大规模发力基建投资带动下，需求端出现小周期复苏，当需求回暖向供给端传导时，无论是产能还是作为缓冲带的库存都不足以应对需求的传导冲击，随即引发了大宗商品价格的暴涨。
精密冷拔管的质量受影响的解决方法
精密冷拔管是通过高精度的冷拔机加工而成的，生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致精密冷拔管会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。
经过分析发现，精密冷拔管的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性最大的一种失效形式，要尽量避免。
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1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证 明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种 较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的 铁碳相图，为现代45#精密钢管热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还 研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化 和脱碳等。1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、一氧化碳等）进行 保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利 。二十世纪以来，45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用，使45#精密钢管 热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒 炉进行气体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研 究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理 技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用 ，又使45#精密钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方法。精密光亮管是一种通 过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承 受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主 要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精 密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管工艺分析：优 质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗 并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。精密钢管主要特 点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承 受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复 杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
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精密钢管的硬度与变形实验：取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响 ，另一块研究不同温度对性能的影响。冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首 先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为 重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无锡精密钢管的变形部分产生 硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构 件在使用过程中的安全性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构 件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂 纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行“中间退火“，以消除它的不利 影响。什么是热轧精密钢管：热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经 步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机， 实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的 头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等 缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫 直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切 带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。20#精密钢 管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于20#精密钢管内外壁 无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等 有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也 有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管和 无缝钢管的区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是 很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸 有严格的公差及粗糙度。
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管坯通过自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要 求，利用连续式轧管机组生产热轧小口径精密钢管是较先进的方法，通常在二辊式轧 机上进行，小口径精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧 制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤 压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径 较小的小口径精密钢管。精密钢管材质： 10#20#35#45#16Mn27SiMn15CrMo40Cr20Cr35Crmo等。去应力退火：将精密无缝钢管加 热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却， 以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切 削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后， 金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余 应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此， 残余应力将影响精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。进行去应力退火时， 精密无缝钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的 屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力 松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁 为500～550℃，精密无缝钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度 以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。去应力退火并不能 完全消除精密无缝钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除 ，需将精密无缝钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危 及精密无缝钢管的使用性能。
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