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精密钢管退火：精密钢管退火可保持精密钢管外表光亮、尺寸精度，越来越受到客户 的青睐。在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一 的惰性气体氩或氦，也有混合气体CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。 这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度 相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。退火后板带表面有不可见的氧化膜， 保护金属光泽。根据炉气与钢的化学反应及其变化规律，制备和应用保护气氛，确定 防止氧化和脱碳的条件。CO2和H2O能使带钢表面氧化和脱碳；CO和CH2能使带钢表面 氧化层还原和钢表面渗碳；H2虽然能使氧化层还原，也能使钢表面脱碳。光亮退火因 素取决于H2O、CO2、H2气氛和Fe的氧化还原反应。N2和其他惰性气体是钢的中性保护 气氛，其中N2应用最多，但必须除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。 一般常用N2与H2的混合保护气氛。精密钢管重量计算公式：小口径精密钢管重量计算 公式:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)小口径精密钢管一般规格 外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径精密钢管、因为他的直径比较的小 。壁厚在（0.8mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁精密钢管、小口径薄壁精密钢 管。大口径精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精 密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、 压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以 是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr 。外径95以上的为大口径精密钢管.
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因此，要对精密冷拔管的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和监督，从而有效避免和冷拔管断裂电箱的发展，保证其运用的安全稳定性。
精密钢管的生产精度达到了机械加工和液压油缸使用要求
精密光亮无缝钢管是经过冷轧机调整钢管的外径以及内孔得到的一种无缝钢管，这种无缝钢管内外径尺寸相当精准，内外径表面光滑，也称作精密光亮无缝管。二辊轧机调整内外径尺寸精度误差在10丝以内，三辊轧机调整的精密钢管的尺寸误差在五丝以内。我公司现有30轧机两台，30三辊轧机三台，50轧机两台，加强120轧机一台，可以生产外径22-195mm，壁厚1-35mm的精密钢管，材质为10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、40Cr、Gcr15、35CrMo、42CrMo等,执行标准:GB/T3639-2008。精密钢管主要用于机械加工生产零部件和作为液压油缸使用。由于精密钢管的生产精度达到了机械加工和液压油缸使用要求，在使用过程中节省了大量的人力物力，为广大的机械加工企业和液压油缸企业生产企业所喜爱。
精密钢管这个类型的钢材大家是都在用，各行各业都是在用的，在高新技术和高新产业上也是发挥着比较重要的作用的。已经成为了精密钢管厂家和众多的钢材厂家都经生产的。由于精密管的产量和数量都是在不断地进行变化的，数量比较多，质量却是比较差的，有的厂家甚至是滥竽充数，在网上喜欢购物的朋友要更加慎重了。为什么精密管成为了大家争抢的一个钢材类型呢?
因为精密钢管的用处比较大，精密钢管因其精密度高、外观光洁度好、可承受较大压力、压扁无裂缝、冷弯不变形。因此广泛运用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、电力、锅炉。精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
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精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式 和双室式，904山/畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元 件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰 性气至大约2．66％26times;lO～1．01％26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油。油 淬易引起工件表面变质。精密钢管于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生 显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技 术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气 淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温 移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热 保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔 盐等温、分级淬火。精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料 。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形 、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油 缸，可以是无缝管，也有焊接管。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用 摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后 期将氮气喷冷的压力从(1～2)％26times;10Pa提高到(5～6)％26times;10Pa，使冷却 能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)％26times;10Pa 的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用 40％26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已 进展到以高压(5～6)％26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压 (理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2％26times;10Pa)型阶段。
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精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外 壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝 等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管， 也有焊接管。产品型号：精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后 内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各 种复杂变形及机械深加工处理。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P 、铬Cr。国家标准：精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标 准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢 管欧标为：DIN2391基本用途：精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电 力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套 筒、轴承、液压、机械加工等领域！精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是 多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验— —加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头—— 检验——标识——成品包装。1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力 。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内 孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔 成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。 精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)真空退火 优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采 用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一 般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。
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