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冷拔无缝钢管加速和强化拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化工艺过程，夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。
一、锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短钢管生产周期。拔制时管端强迫送入。可省去锤头工序，降低因锤头而消耗的金属。
二、润滑工艺
冷拔无缝钢管生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
采用磷化皂化工艺效果最好。其优点为；摩擦系数小（0.08～0.1），拔制力小；润滑层塑性好，能采用更大的变形量（可连拔1～次），总变形量可达60%，延伸系数为2.5。
因而可减少拔制造次，减少循环次数，缩短生产周期，改善冷拔钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。
锈化处理是利用冷拔管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用，其锈化工艺为：酸洗—清洗—风干—涂皂。
锈化法润滑效果较好，可采用较大的变形量，延伸系数可达1.6，可连拔，工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长，需要较多堆放场地，生产调度也为困难，所以，应用受到限制。20#精密无缝钢管，也称为20#精密钢管、精轧钢管，20#精密无缝钢管为低碳钢管，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
一般35钢以上的碳钢、大部分合金钢管和高合金钢管的管料，在冷加工前要进行热处理。冷加工后不能进行连拔和连拔以后的大口径钢管都要进行中间热处理，以消除加工硬化。成品大口径管要进行成品热处理，使其得到应有的组织和性能。
凡管料和经过中间热处理的冷拔无缝钢管，均须进行酸洗，清除表面氧化铁皮，并进行表面润滑。成品无缝管可根据要求进行或不进行酸洗。
冷拔无缝钢管的锤头和切头只存在于冷技的生产过程中。一般，每锤一次头，应能拔制2～3次。以后继续拨制时，通常把老头切掉，再重新锤头。若为薄壁无缝管或下道为无心棒拔制时，则中间可缩头一次。厚壁无缝管由于缩头有困难，一般不采用缩头。
精密无缝钢管冷技生产中，如果热处理以后钢管的弯曲度较大，影响了酸洗打捆或在下一个短芯棒拔制中插心棒时，应在热处理后安排中间矫直。在用连续式辊底炉进行热处理的情况下，一般不安排中间矫直。当下一道为冷轧时，冷拔无缝钢管在热处理后应进行中间矫直。
冷拔成品无缝钢管必须检查表面质量，发现表面缺陷应在允许范围内进行修磨。根据无缝钢管的用途和使用要求，对某些无缝钢管，在加工过程中的适当时候还须规定必要的中间检查和修磨工序。
20#精密无缝钢管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
20#精密无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#精密无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#精密无缝钢管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔无缝钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
目前，在短芯棒拔制和无芯棒（空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒（普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。
短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时（D＞45mm,S＞2.5mm）使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好，一般用于中间这次（拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。
用中式模具进行空拔，拔出的无缝钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小，规格准确，所以，空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8～1.92短芯棒拔制时μ≤1.5～1.6）。由于不用拉杆固定，故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管，同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数，可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动，待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。
在拔制前，把无缝钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决
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上周国内钢材市场价格趋弱运行。对于后期市场而言，大部分品种到货增加以及成交受阻等因素造成贸易商及市场产生较强的看空心理，加之现阶段步入需求淡季，从中长期而言均难有较为明显的利好支撑，因此市场整体挺价意愿或仍旧较低。其次，随着近两周现货的不断下跌，部分品种价格逐渐偏低于库存现货成本，加之跌后成交亦难有好转，大幅度回调价格不具备实际意义，操作方面或维持小幅松动出货。天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 13682185898 常年销售低中压锅炉管,在低中压锅炉管行业一直处于标杆企业，从事低中压锅炉管销售十余年，钢的信誉、铁的承诺为经营之首，客户的需求是我们的追求为服务标准！天津瑞德隆钢铁贸易公司所销售的20#低中压锅炉管一直深受国内知名的50强化工企业所青睐。022-26624659
20#低中压锅炉管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
低中压锅炉管代表材质为20#。执行标准：GB/T3087-2008低中压锅炉用无缝钢管
20#低中压锅炉管化学性能：
C：0.17~0.23；Si：0.17~0.37；Mn：0.35~0.65；Cr：≤0.25；Mo：≤0.15；Ni：≤0.25；V：≤0.08；Cu：≤0.20；P：≤0.030；S：≤0.030
20#低中压锅炉管力学性能表现：
低中压锅炉管交货状态：热轧钢管以热轧或正火状态交货；冷拔（轧）钢管以正火状态交货。
20#低中压锅炉管标准GB3087-2008牌号为20# 抗拉强度（MPa）410～550 屈服强度（MPa） 壁厚小于等于16mm的≥245 ；壁厚＞16mm的≥235 伸长率（%）≥20
20#低中压锅炉管的工作温度、压力。 低中压锅炉管标准（GB/T3087-2008）是适用于低中压锅炉（工作压力一般不大于4Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；化工设备和管道的优质碳素钢无缝钢管。
20#低中压锅炉管重量公式： [(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)
20#低中压锅炉管生产厂家： 天津大、小无缝，上海宝钢，衡阳华菱，安徽天大，鞍钢，成都等钢厂
天津瑞德隆钢铁是天津较大的无缝钢管销售公司，集仓储、销售、加工、配送为一体，常年经销国内各大钢厂如： 上海宝钢，攀钢集团成都无缝钢管公司，天钢钢管集团，包钢无缝钢管厂，冶钢无缝钢管公司，西宁特钢无缝钢管厂， 衡钢无缝钢管厂生产的高压锅炉管，高压合金管，化肥专用管，石油裂化管，低中压锅炉管，输送流体管，结构用无缝 钢管，液压支柱管等产品。主营材质：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、 12Cr1MoVG、10CrMo910、T91、15CrMoG、1Cr5Mo、35CrMo、40CrMo、钢研102、WB36、301、 302、 304、304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H等。产品应用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉 、机械、军工等各个工业领域！公司现有无缝钢管仓库四个品种全，质量优，价格合理，我单位凭借良好的信誉，完善 的服务、充足的货源为您提供每一支优质的钢管产品。同时可为用户订做各种特殊规格，特种材质无缝钢管，交货及时 ，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，量大可在钢厂直接发货。
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无缝钢管的种类繁多，性能要求各异，从规格上看，尺寸范围很宽，目前，外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点，钢管通常可按以下几种方法分类：
一、按用途分类
钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产钢管的方法亦有所不同。
二、按断面形状分类
钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管，以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。
三、按材质分类
目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料，如镀锌、镀铅和涂塑管等。
四、按管端形状分类
钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管，则应设置管加工工段。
五、按生产方法分类
钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。
六、接钢管的D/S值分类
钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管；Dc/Sc≤10~20为厚壁管；Dc/Sc=20~40为薄壁管；Dc/Sc≤40为特薄壁管。
以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
钢管的技术要求：钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
无缝钢管重量公式[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(89-6)＊6]＊0.02466＊1=12.28068（kg/米）
无缝钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是无缝钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即无缝钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即无缝钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即无缝钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即无缝钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用无缝钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
对无缝钢管的尺寸偏差的要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
对无缝钢管的长度要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。
通常长度：钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧无缝钢管：3000~12000mm
冷轧无缝钢管：2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度：定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm;
外径> 159mm：5~10mm．
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
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精密无缝钢管优点：高压防爆、坚硬耐磨、尺寸精准（高度精密公差范围±内0.01mm）
生产规格：最小外径：10mm、壁厚0.5mm，通常长度：2000~7000mm
交货重量：10号精密无缝钢管的交货重量应符合GB/17396的规定，钢的密度为7.85/dm3。钢管以理论重量交货时，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的允许偏差应符合以下规定：单根钢管＋10%-8%；每批最少为10吨的钢管±7.5%。精密冷拔管，也称为精密无缝钢管、精轧无缝钢管、精轧钢管，精轧管，精轧光亮管、精密冷拔无缝钢管等，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
公司加工定做各种冷拔异型无缝钢管常用材质：10#、20#、45#、16mn等，冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高，因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑，成本也更低。因大多注：由于异形的无缝钢管的特殊用途，所以一般都没有现货，需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。
冷拔异型钢管可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
精密冷拔管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求反复喜爱。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
精轧冷拔管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等
精轧冷拔管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
45#精密冷拔管化学成分：
碳 C ：0.42%～0.50% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.50%～0.80% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
45#精密冷拔管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥600(42)屈服强度σs (MPa)：≥355(25)伸长率 δ5 (%)：≥10断面收缩率 ψ (%)：≥40，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
45#精密冷拔管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
精轧冷拔管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔异型无缝钢管的制作过程如下：对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。
无缝钢管经过冷拔后会发生哪些变化
（1）由于无缝钢管冷拔时金属变形处于一向拉两向压的应力状态，变形抗力低。这可用下列与拔管过程类似的拔丝和挤压的对比试验来说明。
（2）无缝钢管冷拔时的应力状态中，由于拉应力的存在有降低金属塑性的作用。塑性变形时往往会产生附加应力，在压应力作用下，这些附加拉应力将被抵消或相应减小。，对于低塑性金属或因较大加工硬化等原因而降低了塑性时，拔制就比较困难，容易产生缺陷。
（3）冷拔无缝钢管时，由于作用力是作用在钢管头部的拉力，因此，钢管脱离变形区后，轴向仍有拉应力存在，这个拉应力称为拔制应力，它必须小于钢管本身的屈服极限。拔制时变形量越大则拔制力越大，拔制应力KB的值也随之增大。由于要满足上述条件，所以拔制时每道次的变形量是有限制的。
为了提高冷拔无缝钢管时的变形量，防止拔断，必须减小拔制力。此外，由于加工硬化的结果，变形后钢管本身的屈服极限提高了，而在变形区内钢管加工硬化的程度是逐渐增加的，所以拔制应力增加的程度则较小，这样可以减小拔断的可能性，增加拔制时的变形量，由于这个缘故，拔制方式多用于冷加工。
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