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冶金工业质量经营联盟的审核员对天津钢管进行了冶金行业品质卓越产品的现场认证。审核组对集团质量体系运行给予高度评价，并一致同意集团通过此次产品现场认证。实现钢管之间的“无缝连接”始终是视质量为企业生命的天管人奋斗的方向。针对石油套管的特殊性和高风险性，天管以服务能源工业发展为己任，在强大的炼钢、轧管和管加工设备规模优势依托下，其研发出的特殊扣套管系列产品不断填补国内空白。
“冶金行业品质卓越产品”是冶金工业质量经营联盟在全行业组织评价的重要产品奖项之一，旨在提高产品的实物质量，满足用户日益提高的个性化需求。公司于2015年通过此项认证，有效期3年。此项荣誉在公司评选全国质量奖和申请天津市名牌产品等奖项过程中起到了十分关键的作用，是产品实物质量的有力佐证，是公司综合竞争力的又一重要体现。
半浮动（或半限动）芯棒连轧管机
德国人称MRK-S（Mannesmann bohr-Kontimill Stripper）；法国人称Neuval-R。
德国设计的工艺为：在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第1架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第2架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态；当完成主要变形、管子脱离倒数第3架时，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。德国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪80年代初在日本八幡厂建成投产。
法国研制的工艺为：在钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒，即在轧制过程中具有限动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式的半浮动芯棒连轧管机于20世纪70年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。
不论德国工艺还是法国工艺，半浮动芯棒轧管机轧制结束后，约有1/3长的荒管（尾部）包住芯棒前端，见图4；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便冷却、润滑后循环使用。其特点是荒管壁厚的精度较高、节奏较快，每分钟可轧3支甚至更多的钢管，芯棒长度虽然比浮动式的短得多，而比限动芯棒轧机略长一些；设有脱棒机工艺其流程较长；适合生产较小规格（外径小于219mm）的无缝钢管。德国模式的代表机组有日本的八幡厂的φ194 mm机组和我国衡阳的φ89 mm机组；法国模式的机组至今仅有一套，就是法国V&M公司圣索夫厂的φ127 mm机组。
半浮动芯棒连轧管机在扎着过程中对芯棒速度也进行控制，但在轧制结束之前即将芯棒放开，像浮动芯棒连轧管机一样由钢管将芯棒带出轧机，然后由脱棒机将芯棒从荒管中抽出。在对芯棒速度进行限动时，就在一定程度上解决了金属流动规律性的问题，将芯棒放开以后，又如同浮动芯棒连轧管机一样要考虑脱棒条件的限制，因此半浮动芯棒连轧管机所轧制的钢管直径不宜太大。
半浮动芯棒连轧管机兼顾了限动芯棒与浮动芯棒轧管机的优点，既保持了较高的轧制节奏，又确保了钢管的壁厚精度及内外表面质量，只是由于需要设置脱棒机，使其轧制规格的上限受到限制。
今年的钢管市场的主题仍然是环保跟创新，随着经济的发展，环保成为了社会主流趋势。任凭钢管厂规模再大，只要环保不达标，照样停产整顿。钢管生产环保成为更加适应市场的发展趋势流行于世。因此，注重节能环保，提高生产技术，让钢管产品满足各方面的需求。按照实际情况，针对顾客需求、钢管市场需求，可制定订单生产，为客户着想，进行相应的生产活动，激发需求者的购买欲，吸引消费者的注意。在这场钢管市场战争中，质量不达标企业的迟早要淘汰，唯有掌握核心技术，稳健而行，才能抓住机遇，快速崛起。
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限动芯棒连轧管机
简称MPM（Multi-Stand Pipe Mill）。轧管时芯棒的运行是限动的、速度是可控的；芯棒的速度应高于第一架的咬入速度而低于第一架的轧出速度。轧制的整个过程中芯棒速度是恒定不变的，从而确保管子壁厚的精度，轧制不同的管子时芯棒的速度可在一定范围内调节。轧制结束后，芯棒停止，由脱管机将荒管从芯棒中脱出，而后芯棒回送离开轧机，拨出轧线冷却、润滑后循环使用。其特点是荒管的壁厚的精度高，用脱管机取代了脱棒机，缩短了工艺流程，芯棒较短；但轧制节奏慢，每分钟可轧2支或稍多一点的钢管；适合生产中等规格（外径小于460mm）的无缝钢管。代表性机组有意大利达尔明的φ356 mm机组和我国天津钢管公司的φ250 mm机组。
为了解决浮动芯棒连轧管机轧制过程中金属流动不规律的问题，缩短芯棒长度，解决芯棒制造上的困难，20世纪60年代国外就开始试验限动芯棒轧制，70年代获得成功，在意大利的达尔明厂投入工业生产。
限动芯棒连轧管机的基本特点就是控制芯棒的运行速度，使芯棒在整个扎着过程中均以低于第一机架金属轧出速度的恒定速度前进，这是相当重要的工艺改进，使限动芯棒轧机具有浮动芯棒轧机不可比拟的优越性。近年来的实践表明，芯棒的速度应高于第一机架的咬入速度而低于第一机架的轧出速度。这样，在整个扎着过程中芯棒的移动速度均以低于所有机架的轧制速度，避免了不规律的金属流动和轧制条件的变化。由于芯棒速度受到控制，每一机架的轧制压力都较小，金属流动有规律，延伸系数可达一些，这就可以获得非常好的壁厚偏差。
由于芯棒速度限动，可大大缩短芯棒的长度，轧制32m的钢管，芯棒的工作长度只有15m。钢管从芯棒上轧出后用脱管机将其从芯棒前端抽出，芯棒快速返回，不像在浮动芯棒轧机上受脱棒条件的限制，因此可以生产中型和大型规格的无缝钢管。
限动芯棒连轧管机是在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。与浮动芯棒连轧管机相比，限动芯棒连轧管机有如下优点：
1)降低了工具消耗。由于限动芯棒连轧管机的芯棒较之浮动芯棒连轧管机的芯棒要短，钢管与芯棒的接触时间短，从而提高了芯棒的使用寿命，一般使芯棒消耗降至每吨钢管1公斤左右。
2)改善了钢管的质量。由于限动芯棒连轧管机具有搓轧（芯棒与钢管内表面相对运动）性质，有利于金属的延伸，加之带有微张力轧制状态，从而减小了横向变形，根本不存在浮动芯棒连轧所产生的“竹节”现象，使钢管内外表面和尺寸精度有了很大提高。
3)取消了脱棒机，缩短了工艺流程，提高了钢管的终轧温度。部分品种可省去定径前的再加热工序，从而节省了能源。
4)扩大了产品规格。由于采用了限动芯棒轧制，可以减小芯棒的长度，减轻了芯棒的重量，允许加大芯棒的直径，使钢管的最大外径由177.8mm扩大到426mm甚至更大.另外,限动芯棒连轧管机还可轧制径壁比更大(D/S＞40)的钢管。
限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管生产的先进技术，它集中体现了无缝钢管生产的连续性、高效率、机械化及工业自动化的发展趋势。80年代以后已经在无缝钢管生产领域占了主导的地位。
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由于无缝钢管的工作条件和用途不同，对它的技术要求亦不同。
一、管道用管
一般工作压力不大于6MPa，用作暖汽、水、煤气、天然气及石油的输送管道。对这类钢管的机械性能、表面质量和几何尺寸精度均无特殊要求，但应进行水压试验，以测定其承载能力。对焊管均需进行水压试验，以保证焊缝质量。这类钢管一般采用甲类钢或优质低碳结构钢制造。代表材质：20#、Q345B等。
二、热工设备用管
制造在高温、高压条件下工作的设备，如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa，温度一般在450C左右，有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620C。因此，对这类钢管不但要求具有良好的室温机械性能，而且还须具有好的高温性能（包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等）、弯
管和焊接等工艺性能。这类钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外，还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验，以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。代表材质：20G、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
三、机械工业用管
用来制造液压缸、气缸、活塞、高压容器、滚动轴承内、外套，以及各种军械等机器零件。这类钢管的特点是要求具有较高的几何形状尺寸精审、良好的机械性能和表面质量，有的还要求具有良好的耐磨性。这类钢管一般多用优质碳素结构钢、低合金结构钢或专用钢来制造。代表材质：20#、45#、27simn等。
四、石油、地质钻探用管
在石油和地质钻探中使用的钻杆、固定井壁用的套管、取样用的岩心管、从油井中提取石油的油管、以及制造管接头的钢管等都属此类。这类钢管在工作时受很大的工作应力、并经受地下水、气的高压和腐蚀作用，故应具有较高的强度和抗腐蚀能力。这类钢管均采用优质中碳钢和低合金钢制造，成品需进行车丝加工，为保证螺纹部分强度和密封性，有的在车丝前先进行管端加厚。这类钢管出厂时应配上管接头和保护套，以防在运输过程中损坏螺纹。代表材质：20#、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
五、化学工业用管
这类钢管包括炼油厂内输送石油产品管道为热装置中的裂化管以及各种化工设备上其它用途的管。对于在工作温度800C、压力10MPa，并在腐蚀性介质下工作的裂化管，用合金钢制造；对于工作温度低于450C、压力不超过6MPa的裂化管，可采用10钢和20 钢制造；对于工作压力在32MPa以上（最高达200MPa）、工作温度为-40~400MPa，并且长期与腐蚀介接触的化肥等化工设备
用管，应具有良好的抗腐蚀性能、光洁的表面，采用不锈钢或其它合金钢制造，成品应进行动载荷试验及金相组织检查。代表材质：20#、Q345B、15MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
为了满足各类无缝钢管的使用要求，无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性，结合车间生产的具体条件，制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高，因而钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术，以满足用户要求。
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为了满足各类无缝钢管的使用要求，无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和无缝钢管材质的钢种特性，结合车间生产的具体条件，制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高，因而无缝钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术，以满足用户要求。化肥专用无缝钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些高压锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
化肥工业用高压无缝钢管工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。
销售电话：022-26624659 手机：13682185898 天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司主营化肥专用管！
化肥专用管是指高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
化肥专用管执行标准：GB6479-2013化肥专用管、旧标为GB6479-2000化肥专用管。
化肥专用管代表材质为10#、20#、16Mn、Q345B,Q345C,Q345D,Q345E、15CrMoG、12Cr2Mo等。
化肥专用管的工作温度、压力。 化肥专用管（GB6479-2013）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
化肥专用管重量公式： [(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)
上周末化肥专用管市场成交清淡，短期市场观望氛围浓厚。本周来看，受宏观消息面影响，化肥专用管市场情绪不稳，淡季效应现象，需求偏弱，贸易商补库意愿不强，但库存意外减量，化肥专用管钢厂库存压力不大挺价意愿仍存，对市场有支撑，多空交织下，本周化肥专用管价格或仍维持小幅盘整可能性大。
天津小口径20#化肥专用管（GB6479-2013）现货规格表
产品 标准 规格 产品 标准 规格
20#化肥专用管 GB6479-2013 18*3 20#化肥专用管 GB6479-2013 45*3.5
20#化肥专用管 GB6479-2013 22*3 20#化肥专用管 GB6479-2013 48*5
20#化肥专用管 GB6479-2013 25*2.5 20#化肥专用管 GB6479-2013 51*4
20#化肥专用管 GB6479-2013 27*4 20#化肥专用管 GB6479-2013 57*4
20#化肥专用管 GB6479-2013 32*3.5 20#化肥专用管 GB6479-2013 60*4
20#化肥专用管 GB6479-2013 34*3.5 20#化肥专用管 GB6479-2013 60*6
20#化肥专用管 GB6479-2013 35*4 20#化肥专用管 GB6479-2013 76*6
20#化肥专用管 GB6479-2013 38*3.5 20#化肥专用管 GB6479-2013 89*5.5
20#化肥专用管 GB6479-2013 42*4 20#化肥专用管 GB6479-2013 89*6
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