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SA-213T92/SA-335P92(NF616
1 简介
T92(NF616)是日本新日铁在T91基础上,对成分做了进一步完善改进、采用复合-多元的强化手段,适当降Mo加W,并形成以W为主W-Mo的复合固溶强化,加入N形成间隙固溶强化,加入V、Nb和N形成碳氮化物弥散沉淀强化以及加入微量的B(0.001-0.006%)形成B的晶界强化,与T91一样的高Cr量保证了有与T91相同的抗氧化性和抗腐蚀性能。
T92与T91一样,具有比奥氏体钢更为优良的热膨胀系数和导热系数,具有极好的持久强度、很高的许用应力、良好的韧性和可焊性,时效前后的组织和性能稳定。其许用应力较T91更高,在650℃的许用应力为T91的1.6倍;且抗蒸汽氧化性能较好,与T91基本相同。与TP347H的等强温度为625℃,当温度低于625℃时,T92的持久强度高于TP347H。SA-213T91无缝钢管
2 用途
T92钢管性能优良,使用温度可达650℃。可部分替代TP304H和TP347H奥氏体不锈钢管,制造金属壁温不超过650℃的亚临界、超临界乃至超超临界的电站锅炉的高温过热器、再热器管和主蒸汽管道等受压部件,避免或减少异种钢接头,改善钢管的运行性能。若用在亚临界锅炉上可用其代替TP347H和T91厚壁管。
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一、产品简介
错误写法:SA 213T91或SA213-T91。(SA-213T91:“SA”属ASME钢铁材料的标记。“213”表示规范顺序号,“T91”表示钢号分类,“T”表示小口径管,相当于我国的10Cr9Mo1VNbN小口径钢管。)
SA-213T91是ASME SA-213/SA-213M标准钢号;20世纪70年代,美国橡树岭国家实验室和燃烧工程公司在9Cr-1Mo钢的基础上,通过添加少量的Nb、V微合金化元素并控制N元素的含量从而形成的新型铁素体型钢。该钢具有较好的综合力学性能、时效前后的组织和性能稳定,具有良好的焊接性能和工艺性能,较高的持久强度及抗氧化性。我国于1995年将该钢移植到GB5310标准中,牌号定为10Cr9Mo1VNb。
允许使用温度:主要应用于制造金属壁温不超过625℃的亚临界、超临界的电站锅炉的高温过热器和再热器等受压件,也可用作为压力容器和核电高温受压件用钢。
T/P91锅炉管在石化方面的应用:
在蒸馏、裂化装置及炼油厂中,由于T/P91材料较好的高温力学和耐高温氢气性能,可用来代替T/P22和T/P5材料的管子,而且T/P91材料比T/P22和T/P5材料更适合于富硫磺环境的锅炉中。一般地,管径大于168mm称为P91,管径小于等于168mm称为T91,二者属同一钢种,对化学成分和力学性能的要求也相同。
执行标准:
ASME SA-213/SA-213M-2010锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子
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石化工业是国民经济建设中重要的基础工业之一。随着我国经济的发展,石化行业技术正朝着油化一体化、深度加工以及生产过程清洁高效化方向发展。无缝钢管是石化行业工厂建设、设备制造和运营维护中的主要原材料。石化用无缝钢管的主要工况特点是高温(或低温)、高压和高腐蚀性,接触介质往往是有毒、有害、易燃和易爆等危险品。石化用无缝钢管中尤其以石油化工厂的炉管、热交换器管和输送管道用管的用量最大。 随着我国石化工业用原油结构的变化(原油中平均硫含量从目前的1.0%左右上升到2.0%以上),以及石化装置不断朝着大型化,采用新工艺、新装备的发展,对无缝钢管的品种和质量均提出了更高的要求。新版GB9948-2013《石油裂化用无缝钢管》国家标准于2013年9月18日发布,2014年7月1日正式实施以来,天津荣盛建成商贸有限公司对标准进行深入理解,深入石化行业设计、使用单位对石油裂化管的技术要求和需求现状进行调研,优化了生产工艺、热处理控制以及质量检验等,走出一条符合自身发展的石油裂化管的特色发展之路,满足石化行业不同需求。
以12Cr5Mo(老版标准牌号为1Cr5Mo)牌号为例,新版标准要求有两种交货状态,分别为退火和正火+回火状态,以12Cr5MoI和12Cr5MoNT区分。技术部门从两种交货状态的不同要求,优化了不同的生产工艺。采用共性的轧制工艺,即管坯检验→管坯下料→管坯定心→管坯环形炉加热→穿孔→热连轧管→步进炉再加热→定径→冷却。采用控轧控冷技术,钢管表面质量好,尺寸精度高,组织均匀。而热处理采用特性的工艺要求,12Cr5MoI采用完全退火工艺,降低钢管硬度,提高韧性,提高后续加工性能。12Cr5MoNT采用正火+回火工艺,提高钢管强度,细化晶粒,提高钢管的耐热和耐腐蚀性能。
退火状态的12Cr5MoI钢管更适合用于石化管件加工,石油精炼厂的连接管道等,多用于煤炭液化项目。而正火+回火状态的12Cr5MoNT钢管更适用于石油精炼厂的炉管、热交换器用管,多用于高压加氢裂化项目和乙烯项目等具有高酸高硫等腐蚀环境下。符合SH/T 3129-2012《高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则》、SH/T3096-2012《高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则》、NACE MR0103《腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择》等。 新版GB9948-2013标准结合我国石油裂化用管的生产和使用现状,采纳国外先进标准ASTM A335/A335M-10《高温用铁素体合金钢无缝钢管》、ASTMA213/A213M-10《锅炉、过热器和换热器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管》和EN 10216-2:2002《承压用无缝钢管 交货技术条件 第2部分:规定高温性能的非合金钢和合金钢》等部分条款,其指标不低于相关标准。技术先进、合理,既符合我国国情,又能满足特殊环境使用要求。
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石化用管是主要用于石油化工行业进行运营维护、设备制造、以及工厂建设用的无缝钢管。
必须满足耐高压、耐高温、以及耐腐蚀的要求。
主要钢级/牌号
GB5310:20G、12Cr1MoVG、15CrMoG
GB9948:10、20、15CrMo、12CrMo、1Cr5Mo
ASME SA-106M:SA-106B/A106
ASME SA-335M:P11、P12、P22、P5、P9、P91
ASME SA-333M:A333-1、A333-3、A333-6
API 5L:B、X42、X52
EN10216-2:P195GH、P235GH、P265GH、16Mo3、10CrMo5-5、13CrMo4-5、10CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1
执行标准:
GB5310-2008 高压锅炉管用无缝钢管
GB9948-2013 石油裂化管用无缝钢管
ASME SA-106M-2010 高温用无缝碳钢公称管
ASME SA-335M-2016 高温用无缝铁素体合金钢公称管
ASME SA333M 低温用无缝和焊接公称钢管
API SPEC 5L-2013管线管钢规范
EN10216-2:2002承压用无缝钢管——-交货技术条件第二部分:规定高温性能的合金与非合金钢管
产品规格范围:
外径:16mm-219.1mm
壁厚:2.0mm-40.0mm
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