仪征市玻璃钢污水管道

玻璃钢管道制衬工序如下：1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按配方配制需用的树脂。2、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到特定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度。3、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施。5、进入内衬远红外深度固化工序。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5——2.0之间，只有碳钢的1/4——1/5，可是拉伸强度却接近，甚至大于碳素钢。因此，在多种行业以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有显著成效。

为了增强管材强度，在两层玻璃钢管壁中间填充石英砂，这样便形成了玻璃钢夹砂管道。相比较传统钢筋水泥管材来说，它的质量更轻、耐热耐旱性也更优良，管材的长度可定制，应用在工程中可以减少接口，埋填也更加方便。玻璃钢夹砂管道由于性能优良，所以在很多工程中都有所应用，应用范围的扩大也使得很多工程由于抢工期在安装玻璃钢管道时工程速度快容易出现安装缺陷，导致管材出现脆化等问题。因此，施工中应针对不同的受力环境、土壤环境等，对开挖土槽、基础处理、接口安装和回填覆土等都提出不同的要求，使之更符合管材特点，保证工程质量和管材使用寿命。本单位创建多年，是致力于玻璃钢复合材料研发应用、生产与销售的民营企业，为市场提供防腐、抗老化的玻璃钢产品。我们一贯坚持以“用户满意”为宗旨，建立了遍布各地的销售网络。为顾客创造价值、为员工谋求发展的目标，成为复合材料行业性价比好的生产商，一如既往地坚持做好、做强复合材料的设计及制造服务产业的战略目标，为我国复合材料行业贡献一份力量。

我们怎样做才能保证玻璃钢管道跨度距离的准确把握呢？1、按强度条件确定管道跨度：在外载荷作用下，玻璃钢管道界面产生较大应力不能大于玻璃钢管的自身承重量。2、按刚度条件确定管道跨度：管道在一定跨度总有一定挠度，将其限制到允许范围内，并由此确定管道的跨度。3、因为部分玻璃钢管道是地下作业，在设计之前要考虑清楚管道上方的埋土的深度和重量，这也是确定玻璃钢管道跨度的一个重要依据，如果管道深埋，上面填充的土会比较多，随之重量会越大，这种情况下玻璃钢管道的跨度要缩短，反之埋的比较浅，上方重量轻，可以加长管道的跨度。总之，要根据实际的施工环境来适时调整管道跨度来确保玻璃钢管道正常使用。当玻璃钢管道到达现场时，应将其运至相应的作业现场进行施工。如遇到不可抗拒的因素，不能立即进行施工时，则应妥善存放管道。根据玻璃钢管道的特点，应考虑以下几点：1、玻璃钢管道在运输，装卸，堆放过程中严禁碰撞。应将其存放于棚内以避免日晒。管道和配件应根据类型和规格进行堆叠。2、应在层之间添加软垫圈。3、装卸玻璃钢管道的吊索应为宽而柔韧的吊索或吊索，并避免用钢丝绳或链条直接吊装。

玻璃钢管道是将有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上，并在纤维之间均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理，能发挥材料的作用，保证了产品的稳定性和可靠性。以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。产品性能介绍：【抗压】抗外载能力强，玻璃钢夹砂管可直接用于行车道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快工程建设进度，因而施工费用大大降低，有显著的社会经济效益。【防腐蚀】经过专门设计的玻璃钢夹砂管能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀，比传统管道的使用寿命长，其实际使用寿命达到50年。【阻燃、耐热抗冻性好】玻璃钢夹砂可在—40℃——120℃长期使用而不变形。【光洁明亮】玻璃钢夹砂管内壁直接与模子接触，表面光滑，无毛刺。【施工安装快捷方便】玻璃钢夹砂管采用承插式的连接方式，方便安装连接；【自重轻、运输安装方便】玻璃钢夹砂管的重量只有钢管的1/4，混凝土的1/5。安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装费用。同时又可避免道路开挖暴露时间过长，影响城市交通秩序等问题。