沿滩区防腐玻璃钢烟囱

缠绕工艺的准备工序：a、设备调试。认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；b、清理模子。要求模子表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模子要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模，在模子表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1——2㎝。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。玻璃钢缠绕夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢复合材料。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程的较好选择。本厂是从事玻璃钢产品制造、销售及服务于一体的现代化企业，产品畅销各地。经过多年的不懈努力，以良好的信誉，靠谱的质量，合理的价格，完善的服务，赢得社会各界的信任，深受用户的信赖。始终坚持以“客户比较好，质量比较好，品质比较好，服务比较好”为经营方针，公司口号是：“顾客至上、诚实守信、激情创造、科技突破”。尊重人才，注重产品，做细服务，与时俱进，不断的完善产品质量和服务。

产品特点：1.重量轻（为混凝土管道的1/10），对地基要求低，对吊装、下管设备要求低，施工方便。2.因沉降小、顶力小等原因，管道纠偏容易。3.内壁光滑，流量大，在流量确定下，可用较小管径，可降低工程综合造价。4.外表光滑，顶力小，土壤的内聚力对玻璃钢顶管的作用小，不存在抱管、死管现象，单次顶进长度长，对顶进设备要求低。玻璃钢缠绕管道其管壁大致可以分为三层：(1)防腐防渗内衬层。此层又可分为内表面层和次内层。内表面层的树脂含量达百分之90，亦称为富树脂层，可根据介质的不同来选择不同的树脂。内表面层的作用主要是防腐蚀防渗漏。次内层含有一定的短切纤维，但树脂含量仍达百分之70-80。其作用是作为防腐防渗的二道防线，并当结构层产生裂纹时，次内层还起到保护内表面层的作用，内衬层的总厚度一般为1.5-2.5mm。(2)结构层。此层主要承受载荷，厚度由结构分析计算确定，其材料结构形式主要是增强纤维缠绕结构，树脂含量一般为百分之25-50，此外还有预浸胶织物布卷织结构、树脂砂浆夹层结构，以及加筋结构等形式。其中树脂砂桨夹层结构是用B-20目的石英砂(重量含量百分之25左右)、连续玻璃纤维(重量含量百分之9左右)、短切玻璃纤维(重量含量约百分之10)及聚酯树脂(重量含量约百分之56)通过专门的设备加工而成。(3)表面层。其作用主要是保护结构层并防止管道老化。

装卸玻璃钢管道过程中需要注意的事项。一、要保证每次搬卸动作轻柔，不要用力过大，装卸之前还要检查好产品是否符合工作使用的要求。由于玻璃钢管道比较重，因此在装卸的过程中，一般都会伴随着大型机器的使用，在人们与机器配合的过程中，要尽可能地小心。二、在玻璃钢管道被吊车吊起来之前，要用钢化绳子拴在管子的两端，由于管道内壁比较地光滑，所以要保证管道在吊起的过程尽量不滑落。同时绳子在选择的时候，要选择一些抗压的，摩擦系数较好并且韧性强的绳子。三、在装卸玻璃钢管道的过程，还要注意周边的环境，尽可能地在施工之前，去除一些有可能影响工程作业的树木，设置一些比较醒目的提示牌子，提醒那些行人注意切莫靠近。管道特性：（1）防腐蚀性：化学惰性的材质，防腐蚀性优异，可根据输送介质选择不同的防腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-40摄氏度小于120摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.009，相同流量下，管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修。（6）保护水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

管道铺设需注意：管沟内的大量积水及管沟塌方。地面工程施工通常赶上雨季，由于施工地段地势低洼，管沟开挖后上水量很大，较深地段可达1.0m。由于玻璃钢管重量轻，管道安装下沟后，全部漂浮在水面上。由于水的浮力作用，回填时，很难用土将玻璃钢管道压入沟底，这样造成管道埋深达不到设计要求。另外，由于沟内积水过多，很难掌握沟底的平整度，也无法看清沟底是否有障碍管线和碎石等尖锐的物体，很难保证玻璃钢管道的施工质量。低洼地带的管沟内积水，容易导致管沟塌方，塌掉的大块状的土方往往会直接落在玻璃钢管线上，将管线压坏。管沟回填土中存在的石块等尖锐的物体及机械回填土的冲击力。低洼地带回填土较为潮湿，甚至有些基本上是泥团状态，在回填过程中，如果泥团中夹杂着石块等尖锐的物体，很难被发现，这些石块被人埋沟底直接与玻璃钢管道接触，将对玻璃钢管道存在着巨大危害。也有可能在回填过程中，由于石块较大，在重力的冲击下，直接将玻璃钢管线压坏。玻璃钢管道对运送有腐蚀液体时，必须进行走漏性实验，走漏性实验介质选用空气。气密实验按下列规则进行：a．气密实验压力为规划压力。b．气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀。c．气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不走漏为合格。