邯郸0Cr25Ni20软磁合金,邯郸骏廷有色金属有限公司为您提供邯郸0Cr25Ni20软磁合金最新资讯。
现货规格说明：
圆钢-圆棒-钢板-钢材-钢带-无缝管-扁钢-六角棒-元钢-角钢-盘条-线材-棒材-板材-板-棒钢棒-带钢-钢管-管材-研磨-棒拉-光棒-工字钢-槽钢-
工艺类别说明:
热轧板-冷轧板-锻打-热顶锻-进口-固溶处理-时效处理-化学成份-价格-性能-淬火-回火-牌号-软态-硬态-全硬-退火-调质
国内厂家说明：
-首钢-宝钢-本钢-淮钢-沙钢-邢钢-包钢-贵钢-济钢-湘钢-新余-杭钢-武钢-鞍钢-太钢-宝新-联众-浦项-石钢-兴澄-鄂钢-国标-国产-进口
国外厂家说明：
欧洲OUTOKUMPU(奥托昆普)、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、日本冶金、新日铁、法国奥博杜瓦、美国斯穆集团等
各国标准说明：
SAE-AISI-ASTM-UNS-KS-W-NR-1JIS-DIN-EN-GB-ISO-SUS-SUH-STS-SS
经营形式说明：
拆零-定尺-批发-零售-库存现货，特殊规格可定制
上海翔洽现货库存以卷板，板材，圆棒为主。国外现货库存备有薄板中板和厚板，规格齐全。我们还可承接加工法兰锻件和定做各类无缝，焊接管材。
以上是邯郸0Cr25Ni20软磁合金的图片
公司专业生产各种牌号、规格的特种钢产品，年产量10000余吨。主要设备：非真空冶炼炉、真空冶炼炉、美国进口AOD精炼炉；采用美国CT公司全数字控制驱动、日本欧姆龙PC控制的高精度可逆式AGC冷轧机组；高精度纵剪机组和多条连续光亮退火炉等。主要产品分三大类：1、化工设备制造用材，作为重要的耐蚀结构材料，以材质保证、品种齐全之优势，在化工塔器、化工填料制造用材业享有极高的声誉；2、精密合金、金属电子材料（复合热敏双金属和彩色显像管用横拼双金属组元合金）3、焊接堆焊用材，作为耐蚀、极耐蚀材料，配合焊剂，堆焊于罐体、容器、塔器内壁，提高防腐蚀能力。
多年来致力于发展高性能合金材料领域的经营。我们与国外各大生产厂商和国外著名大型现货库存商保持着稳定、长期的业务往来，主要经销美国Allegheng Ludlum，德国ThyssenKrupp VDM,美国SMC,法国DMV，日本Yakin，瑞典Outokumpu、曼内斯曼等公司的高性能耐腐蚀热镍合金、双相钢、沉淀化钢、超级奥氏体、尿素级等特殊不锈钢材料。产品大量应用于化工设备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、造碱、造船以及钛式交换器、波纹管等行业。
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760℃800MPa级高温材料粉末冶金高温合金
采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡pang轮、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
1200℃100MPa级高温材料氧化物弥散强化(ODS)合金
是采用独特的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中，而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗yang化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金：
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金抗yang化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。
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制造工艺/高温合金
不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造。
合金化程度较高、不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶片和导向叶片。为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，近年来又发展出定向结晶工艺。这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长，以得到无横向晶界的平行柱状晶。实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件。此外，为了消除全部晶界，还需研究单晶叶片的制造工艺。
粉末冶金工艺，主要用以生产沉淀强化型和氧化物弥散强化型高温合金。这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合金获得可塑性甚至超塑性
综合处理高温合金的性能同合金的组织有密切关系，而组织是受金属热处理控制的。高温合金一般需经过热处理。沉淀强化型合金通常经过固溶处理和时效处理。固溶强化型合金只经过固溶处理。有些合金在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理首先是为了使第二相溶入合金基体，以
便在时效处理时使γ、碳化物（钴基合金）等强化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。
固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合金，在时效处理前多经过1050～1100℃中间处理。中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界状态，与此同时有的合金还析出一些颗粒较大的γ相与时效处理时析出的细小γ相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ相或碳化物(钴基合金)以提高高温强度，时效处理温度一般为700～1000℃。
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