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无缝钢管企业体系运行与工艺执行之间的关系
对于体系运行中对工艺方面的体现主要在现场质量工作的细化和完善，最终形成闭环。表现在：
1 按工艺标准、质量控制计划生产，严格执行岗位技术和操作规程；
2 对现场治理整顿，做好定置管理；
3 建立健全质量息系统：设法建立的质量动态息和质量反馈息；
4 现场管理工作的细致到位：掌握产品质量波动的规律，预防、控制异常波动。
对于不稳定的工艺、难轧产品，初次试轧品种应加以工艺跟踪，跟踪时，应对产品质量相关的参数和工艺稳定性作相应的过程记录，以判定本机组、本工艺路线、温度制度等的合理性。如有必要时，召集生产、技术人员进行研讨，确定以后工作的思路，并作会议纪要，为以后合同的审核等工作提供技术支持。
钢（管）的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变钢（管）的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。通常根据目的要求，可以把钢的热处理工艺分为：退火、淬火+回火、调质处理、和表面处理。通过热处理可以充分发挥钢材（管）的潜力，提高工件（钢管）的使用性能，减轻工件（钢管）重量，节约材料降低成本，延长使用寿命。另一方面，热处理工序还可以改善加工工艺性能，提高加工质量减少刀具磨损。同时，一些理化指标必须经过热处理才能获得。诸如：高抗H2S应力腐蚀性能、不锈钢钢管的强化等。
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GB/T 17396无缝钢管：也叫液压支柱管，具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用安全性、可靠性要求。主要用于煤炭综合机械化开采的单体液压支柱和矿用液压支柱主要部件（缸体或柱塞）。还用于制造机械结构、汽车零件。 生产钢号20、35、40、27SiMn、30MnNbRe，其中最常用的是45和27SiMn。液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。
无缝钢管的矫直过程
1、钢管由上游辊道进入矫直机入口辊道。
2、当钢管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
3、当钢管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道第一段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。
4、管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，钢管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
5、通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，钢管进入矫直过程。
6、当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道第一段上升。
7、当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
8、出口辊道上升，钢管被运送到出口辊道末端挡板处。
9、出口辊道下降，通道侧门打开，钢管靠重力滚到L型接料勾上。
10、接料勾下落，钢管滚到吹灰台架上，对钢管内表面氧化铁皮进行吹扫。
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无缝钢管经定径过后，将通过辊道运送到预精整区，精整线的首道工序就是冷却，冷却在冷床上进行。冷床的形式有链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床。我厂采用的是步进式冷床，这种冷床的特点：
（1） 冷却均匀；
（2） 钢管表面的损伤少；
（3） 管子可在同一齿内旋转，以获得最大的直线度。
步进冷床的长度为58米，宽度34米，床面倾斜向下，倾角为2．78°。冷床沿宽度方向分四部分，每一部分各有一套提升和平移装置。冷床的末端设有水冷装置，以冷却厚壁管，冷却后管子的温度低于80℃。
无缝钢管在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的用用途，汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等企业每年都会大量采购高质量无缝钢管为其配件使用，随着液压无缝钢管机组设备装备的提升和生产能力的提高，产品可以满足各个层次的液压机械使用需求。液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。特别是厚壁45#无缝钢管，在整个液压支柱行业中的使用量已提升到了45%，比2008年增长了7倍。今年的钢市除环保因素外，影响市场的因素还有很多，环保只是其中一个点。是从供给面对市场产生的影响。9月份已近尾声，马上进入10月份，双节将至，市场需求端的变化需要关注，而取暖季前的赶工、补库情况，冬储情况以及两库的变化等等。外围诸如中美贸易战、美联储加息进程、国内货币政策的形势、扩大内需的落实情况等等均会对市场产生重要影响。
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高精度小直径高压无缝钢管生产工艺流程：
(1)对直径为 l5 mm~ 30 mm 毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的钢管进行1道～3道的连续冷拔，冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定，并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
电炉钢产能释放，对后期高压无缝钢管市场供给的影响。据了解，今年8、9、10月，是电炉钢产量释放的高峰期，10月份仍有100多万吨的新增电炉钢产能释放，高压无缝钢管产量越来越上升。据国家统计局数据显示，8月份，钢筋产量为1806.8万吨，同比增长0.7%；1-8月累计产量为13434.6万吨，同比增长4.4%。线材(盘条)产量为1286.5万吨，同比增长11.2%；1-8月累计产量为9322.9万吨，同比增长9.7%。此外，“长强板弱”，无缝钢管好于板材市场，钢厂生产建材的盈利好于板材，产能向长材倾斜。另外目前建筑用钢的市场价与普优钢的市场价格接近，钢厂容易将普优钢转向生产螺纹钢。当前，建材市场价格处于高位，刺激产能释放，后期的建筑钢材市场供给增多或是大概率。
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来，既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点，又保持了冷拔工艺生产效率高的优势；特别是对于高精度、小直径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。
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