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常用冷拔无缝方形钢管规格表:
16×16×0.4～1.5
18×18×0.4～1.5
20×20×0.4～1.5
25×25×0.6～2.0
30×30×0.6～4.0
34×34×1.0～2.0
35×35×1.0～4.0
38×38×1.0～4.0
40×40×1.0～4.5
44×44×1.0～4.5
45×45×1.0～5.0
50×50×1.0～5.0
60×60×1.5～5.0
70×70×2.0～6.0
75×75×2.0～6.0
80×80×2.0～6.0
85×85×2.0～6.0
95×95×2.0～8.0
100×100×2.0～8.0
120×120×4.0～8.0
150×150×6.0～10.0
180×180×6.0～12.0
200×200×6.0～12.0
220×220×6.0～14.0
250×250×6.0～14.0
280×280×6.0～14.0
300×300×8.0～14.0
320×320×8.0～14.0
350×350×8.0～14.0
380×380×8.0～14.0
400×400×8.0～14.0
420×420×10.0～14.0
450×450×10.0～14.0
480×480×10.0～14.0
500×500×10.0～14.0
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冷拔钢管的供料方式
1、由穿孔机供料
穿孔毛管一般用于拔制壁较厚（S≤5mm）的成品管；为了避免轧管时产生内直道，给钢管质量带来影响以及防止轧管机轧制负荷过大而发生故障。
2、由轧管机供料
用于拔制壁厚S≥5mm的钢管。
3、由均整机供料（用得较少）
由于均整后的管料较轧管后的管料具有尺寸较精确、管壁较厚、壁厚不均程度减小及椭圆度较小等，从而减少了拔断现象，降低了模具消耗及提高了表面质量。
冷拔钢管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量延伸系数。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。
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精密钢管连轧管时，荒管可以看作是在不同直径的轧辊间连续轧制形成的。穿在钢管中的芯棒可以看作是曲率半径无穷大的内轧辊。浮动芯棒轧制时，芯棒除受到轧辊经轧件传递来的作用力外，再无其他外力作用。当轧件头部经第一机架咬入后，随着轧件逐一走向后面的延伸机架，作用在芯棒上的机架数相继增多，故芯棒速度不断提高，这个阶段称为“咬入”阶段。当轧件头部进入最末机架后，整个轧件处在连轧管机所有机架的轧制中，芯棒速度维持不变，称为“稳定扎着急”阶段。当轧件尾部离开第一机架后，芯棒速度友逐级提高，直到轧出延伸，称为“轧出”阶段。轧辊工作圆周速度是安“稳定轧制”状态下设定的。轧制过程中轧件又是遵循着体积不变定律的。然而由芯棒引起的轧件速度的升高，使流入后面机架的金属必然增多，也就是说，后面的机架由芯棒送入了比其设定的轧辊圆周速度所允许的还要多的金属，这就出现了使断面积增大的金属积累。这种逐步流入的附加金属造成的较大断面，尽管在最后的机架上得到了加工，但仍然导致在荒管的一些部位上直径变大和壁厚变厚，这种现象称为“竹节”。原则上讲可能在整根钢管上均出现“竹节”。显然“竹节”现象属纵向壁厚不均，对随后的张减机轧制是不利的，应尽可能防止。精密钢管轧管机由芯棒传递系统、主轧管机机架、脱棒定径机机架、机座、主轧管机和脱棒定径机的传动系统以及连接辊道组成的精密钢管生产机器。
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冷拔精轧钢管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件的生产制造。和圆管相比，精轧管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗扭能力，节约材料，提高效率,工厂或机械加工厂等不需要在深加工可以直接使用，减少了工作量、提高了工作效率，深受终端需求喜爱。在安全可靠的效果上达到最大化的需求，在整个的技术与加工中可以节约更多的资源，在节约费用上也是能够安全更标准，所以使用寿命长久。冷拔异型不锈钢管采用的基本上都是优质的不锈钢材料制作而成的一种管材，这样的管材在使用的过程中能够发挥非常大的作用，占据着行业重要地位。随着经济技术水平在进一步得到提高，对于这样的管材是通过顺序配置的多道次成型轧辊生产加工而成的一种管材产品。不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，在折弯，抗扭强度相同的时候，重量比较轻，生产工艺都是非常的多，根据不同的要求进行加工。冷拔异型不锈钢管使用范围非常的广泛，能够在很多行业领域中使用，其中可以在化工，石油，医疗，食品，轻工等等行业领域中被广泛使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大。这样的管材其实有很多种不同的类型，根据不同的使用性质可以将其包括异型不锈钢焊管以及异型薄壁不锈钢管，按照不同的使用途径可以将其分为内衬不锈钢管以及不锈钢无缝管等等类型，不同的分类会有不同的优势和作用。冷拔精密钢管优点： 1、精密无缝管成型速度快，生产产量高。且不损坏涂层，可以制成多种多样的截面模式，以适用条件的需求。 2、冷轧工艺可以使精密钢管产生巨大的拉升变形，进而改善了精密钢管的屈服点。 3、精密钢管的准确度高，使用户减小了废物的产生。
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