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不锈钢管为什么不生锈？不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢十具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不比经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。不锈钢管的不锈特性是由于钢管表面特殊的钝化保护膜，首先简单介绍一下不锈钢的耐蚀机理，即钝化膜理论。不锈钢具有耐腐蚀性多性能！
所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢管基体在各种介质中腐蚀受阻，这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢管本身就有自钝化的能力，这种自钝化能力随铬含量的提高而加快。另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。
一般不锈钢的腐蚀类型分为两类：均匀腐蚀、局部腐蚀，随着不锈钢在人们生活中的普及，派生出了新的腐蚀类型——“锈蚀”。
在一般状态下，不锈钢管具有很强的耐蚀性，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件！
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不锈钢管的分类繁多，总的来说有以下几种方式：
一、按生产工艺：分无缝不锈钢管和焊接不锈钢管；
二、按口径的大小：分小口径不锈钢管和大口径不锈钢管；
三、按壁厚分类：分薄壁不锈钢管和厚壁不锈钢管；
四、按组织结构分类：分马氏体不锈钢管、铁素体不锈钢管、奥氏体不锈钢管和双相不锈钢管等；
五、按使用范围分类：分锅炉 热交换器用不锈钢管、流体输送用不锈钢管、结构用不锈钢管、航空用不锈钢管、核电站用不锈钢管等；
六、按化学成分可分类：可分400系列不锈钢管（Cr系）、300系列不锈钢管（Cr－Ni系）、200系列不锈钢管（Cr－Mn－Ni）、600系列不锈钢管（析出硬化系）。200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢管，300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢管。
镍（Ni）是扩大奥氏体区的元素，高铬不锈钢加镍可使组织发生明显的变化，如cr17钢加2%镍以后，即由单一的铁素体组织过渡到两相状态，可以部分地接受淬火强化，获得很高的力学性能。将镍提高至8%时，钢的马氏体转变点（Ms）可降至室温以下，使在常温下具有奥氏体组织，这就是广泛应用的18-8铬镍奥氏体不锈钢。这类钢除了具有高的耐腐蚀性能以外，还具有许多宝贵的性能，如冷变形性能、焊接性能、高的冲击韧性及没有磁性等。
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321不锈钢管化学成分321不锈钢管作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~900℃）。321不锈钢管用途 工业用品（室内管线、换热器、锅炉），汽车配件（排气管、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件，核电工业用管。
321不锈钢管的元素含量 C≤0.12 Ni8.00～11.00 Cr17.00～19.00，Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035 TI(钛)含量5(C-0.02)~0.80;
321不锈钢管又分为321不锈钢管、321H不锈钢管、TP321不锈钢管等
321不锈钢管是美标不锈钢管牌号，国内牌号是1Cr18Ni9Ti，新牌号是06Cr18Ni11Ti。321不锈钢管中加入了钛（Ti）元素。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
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不锈钢化学成分中各元素的作用及应用：
碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结。
磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
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