麻江600钢板

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                        低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的最好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。
梯度复合堆焊耐磨钢板的优点是：优异的耐磨性合金的化学成分穿的4-5％耐热层梯度复合堆焊耐磨钢板碳含量，铬含量高达25％至30％的体积分数的碳化物的Cr7C3，其中的观结构多于50％，HRC56?62的宏观硬度，碳化铬硬度HV1400?1800。由于碳化物分布在垂直于磨损的方向，即使当具有相同的合金组成和铸造硬度相比，耐磨性的两倍以上。与典型的磨损几种材料比较如下：软钢；20?25：1的。高铬铸铁和铸造；1.2?5.5：1良好的耐冲击性：梯度复合堆焊耐磨钢板基材是低碳钢或低合金。韧性材料如不锈钢，反映双金属，耐磨耗性和耐磨损的耐磨层介质的优越性，衬底经受负载介质，因此具有良好的耐冲击性。物料搬运系统能承受高落差料斗承受冲击和磨损。良好的耐热性：耐磨合金层在≤680℃推荐的使用条件下，如果加入的钒，钼合金耐磨合金层可以承受的高温磨损≤1000℃。建议温度如下：推荐梯度复合堆焊耐磨钢板不高于380度.]使用条件C；低合金梯度复合堆焊耐磨钢板（15CrMo，12Cr1MoV钢等.）在基板的不大于580℃推荐使用条件更高；不锈耐热梯度复合堆焊耐磨钢板推荐不高于800℃下的条件.]下使用。良好的耐腐蚀性梯度复合堆焊耐磨钢板合金层含有铬的高百分比，它有一定的防锈性和耐腐蚀性。对于落煤管和漏斗等可以做到防止粘煤

火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。

不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（产地：宝华，舞钢，南钢，宝钢，武钢，莱钢）耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）