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精密钢管主要材质有：10#、20#、35#、45#、16Mn、40Cr等。主要应用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域! 各种精密钢管在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限，一定要保持仓库清洁、加强材料养护，注意事项如下： (1)精密钢管在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物； (2)精密钢管入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层； (3)一般异形钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放； (4)对锈蚀较严重的异形钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。精密钢管相关标准，1. 目的范围 本规程按GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管国家标准，制定其工艺流程、工艺装备，以保持该产品的质量技术指标的稳定和持续提高。 冷拔精轧钢管的保存要求 1.对于保存异型钢管产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离有害气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。 2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体 3.大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 4.中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，切记上苫下垫 5.小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库 6.仓房应依据地理条件选定，普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房 7.仓房要求常常维持相宜的贮存背景，晴天注意通风，雨天注意关闭防潮。
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无缝矩形钢管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电方管制品力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。定减径（包括张减）大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。精密方矩管又称冷拔精密无缝方矩管，冷拉精拔无缝方矩管，光亮精密方矩管，精拉无缝方矩管，精拔无缝方矩管，冷拔无缝方矩管等无缝矩形钢管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝方矩管与无缝钢管、圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。冷拔精密方矩管执行标准： GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型矩形管；GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢各种拉精拔方形管、矩形管、特种方矩管、非标方矩管、光亮光滑方矩管、精密方矩管、直角方矩管等。技术要求：外径公差：内外表面似不锈钢光亮，无麻点、划痕、翘皮等外观缺陷；內外径公差≤±0.05mm；壁厚公差≤±0.05mm；同心度≤0.05mm；直线度小于0.30mm/m
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为了迎合需求者的不同需求，我国异形钢管行业经过不断地调整和提升，得到了国内外众多消费者的好评。 社会经济增长的迅速发展，异形钢管钢厂也在面临着更大的挑战。技术创新是异形钢管企业竞争取胜的关键。企业要发展，必须依靠科技进步，提高自主创新意识，增强自主创新能力，明确技术创新对异形钢管产业的意义，克服企业自主创新意识薄弱。把握市场机会和技术机会，正确地作出技术创新决策，有效并实施这一决策及成功地引入市场。通过技术创新向市场推出新产品。就可以使异形钢管企业立于不败之地。40Cr钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。冷拔精轧钢管以碳素结构钢、优质碳素结构钢、不锈钢、和低合金高强度结构钢毛坯管为原料，经冷拔制成的截面圆形的无缝钢管。其名称系参照钢管的外形规定，如厚壁精轧钢管、薄壁精轧钢管、小口径精轧钢管等。
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冷拔钢管的供料方式
1、由穿孔机供料
穿孔毛管一般用于拔制壁较厚（S≤5mm）的成品管；为了避免轧管时产生内直道，给钢管质量带来影响以及防止轧管机轧制负荷过大而发生故障。
2、由轧管机供料
用于拔制壁厚S≥5mm的钢管。
3、由均整机供料（用得较少）
由于均整后的管料较轧管后的管料具有尺寸较精确、管壁较厚、壁厚不均程度减小及椭圆度较小等，从而减少了拔断现象，降低了模具消耗及提高了表面质量。
冷拔钢管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量延伸系数。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。
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