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无缝钢管常见的缺陷
管坯的结疤和重皮缺陷是指管坯表面未与基体金属完全结合的金属片层。钢锭和轧制圆坯的结疤和重皮缺陷相比连铸坯较多，主要是由于皮下气泡、非金属夹杂物的连铸坯或钢锭经轧制后皮下气泡和非金属夹杂物不但没有焊合，反被轧破而与基体金属分开造成的。
严重的结疤和重皮缺陷会导致钢管表面无规律分布的片状外折。一般是比较大，但是深度不是很深，可以通过修磨将其清除。
管坯气孔一般比较小，常常是因为钢液在浇铸过程中皮下气泡破裂在管坯的表面形成的一些小孔。钢锭和连铸坯上的气孔比连铸坯多。气孔一旦存在，即表明钢中的气体含量比较高。
管坯的凹坑和沟槽
存在于管坯的表面，连铸圆管坯的凹坑和沟槽的产生存在以下两方面的原因：
a)铸坯在结晶过程中产生的，与结晶器的锥度太大和二冷区的不均匀冷却有关
b)铸坯在没有完全冷却时，管坯表面收到机械碰撞或者划伤造成的。
轧制圆管坯的凹坑和沟槽主要是由于轧制变形工具盒运输工具造成的。凹坑呈点状分布，沟槽呈纵向连续或断续分布。
管坯的耳子
钢锭和连铸圆坯的“耳子”并不突出。只有轧制圆坯才会出现“耳子”。带有“耳子”的管坯在斜轧穿孔过程中极易造成毛管表面的螺旋状外折。当采用多边形圆钢锭时就相当于钢锭表面存在多根“耳子”，穿孔毛管也会产生螺旋状外折。以上是威海包钢20G高压锅炉管406*28高压管规格全价格低的图片冷拔无缝钢管的制造方法目前采用的冷拔无缝钢管方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1、长芯棒拔制
长芯棒拔制是将无缝钢管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2、 短顶头拔制
短顶头拔制是将无缝钢管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与无缝钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小（3.5%-30%以上），延伸系数为u=1.7-1.8。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。
3、无顶头拔制（空拔）
无顶头拔制是无缝钢管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随无缝钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%但当管料内径（d≤2S）小于二倍壁厚时，壁厚将减薄。
4、扩拔
无缝钢管扩拔有两种方式。一为压缩法；一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。
以上是威海包钢20G高压锅炉管406*28高压管规格全价格低的图片无缝钢管通用术语
1无缝钢管交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。
2无缝钢管按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
3保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为：
A基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该
项检验，并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有“根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明”或“当需方要求……时，应在合同中注明”；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。以上是威海包钢20G高压锅炉管406*28高压管规格全价格低的图片小口径无缝钢管顾名思义就是口径小的无缝钢管，外径在(4mm-89mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管；小口径无缝钢管又分为小口径厚壁无缝钢管，小口径薄壁无缝钢管；小口径无缝钢管常用于输油管道、燃气管、热交换器、汽车设备，机械设备等。
小口径（小直径）高压无缝钢管生产工艺流程：
(1)对直径为15 mm~ 30 mm 毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的钢管进行1道～3道的连续冷拔，冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定，并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来，既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点，又保持了冷拔工艺生产效率高的优势；特别是对于高精度、小直径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。
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