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普洱660×90厚壁无缝管27SiMn无缝钢管27SiMn合金钢一支多重

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小口径无缝钢管顾名思义就是口径小的无缝钢管,外径在(4mm-89mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管;小口径无缝钢管又分为小口径厚壁无缝钢管,小口径薄壁无缝钢管;小口径无缝钢管常用于输油管道、燃气管、热交换器、汽车设备,机械设备等。
小口径(小直径)高压无缝钢管生产工艺流程:
(1)对直径为15 mm~ 30 mm 毛管进行酸洗、磷化、皂化处理。
(2)对经过预处理的钢管进行l道冷轧。
(3)将经过1道冷轧后的钢管进行无氧光亮退火。
(4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化处理。
(5)对经过无氧光亮退火和预处理的钢管进行冷拔前的缩头加工。
(6)对缩头加工后的钢管进行1道~3道的连续冷拔,冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定,并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模。
(7)对冷拔后的钢管进行无氧光亮正火或消除应力退火。
(8)对热处理后的钢管进行校直和截头。
(9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测。
(10)对探伤检测确认无缺陷的钢管进行镀锌、军绿色钝化或发黑处理。
将冷轧工艺与冷拔工艺有机结合起来,既充分发挥了冷轧工艺能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高的优点,又保持了冷拔工艺生产效率高的优势;特别是对于高精度、小直径、抗高压无缝钢管的制造具有显著的经济和社会效益。

 



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无缝钢管常见的缺陷
管坯的结疤和重皮缺陷是指管坯表面未与基体金属完全结合的金属片层。钢锭和轧制圆坯的结疤和重皮缺陷相比连铸坯较多,主要是由于皮下气泡、非金属夹杂物的连铸坯或钢锭经轧制后皮下气泡和非金属夹杂物不但没有焊合,反被轧破而与基体金属分开造成的。
严重的结疤和重皮缺陷会导致钢管表面无规律分布的片状外折。一般是比较大,但是深度不是很深,可以通过修磨将其清除。
管坯气孔一般比较小,常常是因为钢液在浇铸过程中皮下气泡破裂在管坯的表面形成的一些小孔。钢锭和连铸坯上的气孔比连铸坯多。气孔一旦存在,即表明钢中的气体含量比较高。
管坯的凹坑和沟槽
存在于管坯的表面,连铸圆管坯的凹坑和沟槽的产生存在以下两方面的原因:
a)铸坯在结晶过程中产生的,与结晶器的锥度太大和二冷区的不均匀冷却有关
b)铸坯在没有完全冷却时,管坯表面收到机械碰撞或者划伤造成的。
轧制圆管坯的凹坑和沟槽主要是由于轧制变形工具盒运输工具造成的。凹坑呈点状分布,沟槽呈纵向连续或断续分布。
管坯的耳子
钢锭和连铸圆坯的“耳子”并不突出。只有轧制圆坯才会出现“耳子”。带有“耳子”的管坯在斜轧穿孔过程中极易造成毛管表面的螺旋状外折。当采用多边形圆钢锭时就相当于钢锭表面存在多根“耳子”,穿孔毛管也会产生螺旋状外折。

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GB9948石油裂化用无缝钢管用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管,也称为石油裂化管。常用优质碳素钢、合金钢、耐热钢、不锈钢制造。常用材质:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo等,也可供应其它牌号的钢管。
石油裂化管执行标准:GB/T9948-2013
石油裂化管主要用在管道运输中,标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管,可以被用来运输一些流体,比如,一些能源等等,石油和天然气已经一些地下水的运输,都可以依靠无缝钢管来实现,在现代社会中,无缝钢管的使用领域和范围再一次得很广泛。
20#石油裂化管力学性能表现:
热处理制度正火;正火温度880℃~940℃
抗拉强度(MPa)410~550 屈服强度(MPa) ≥245 伸长率(%)纵向≥24,横向≥22 冲击功(J)纵向≥40,横向≥27 布氏硬度(HB) 交货状态 正火
石油裂化管是用于石油化工行业进行运营维护、设备制造、以及工厂建设的无缝钢管;主要用于高压化工设备和管道用无缝钢管。
石油裂化管标准及牌号
GB/T9948-2013石油裂化用无缝钢管
20#石油裂化管化学成分:
C:0.17~0.23;Si:0.17~0.37;Mn:0.35~0.65;Cr:≤0.25;Mo:≤0.15;Ni:≤0.25;V:≤0.08;Cu:≤0.20;P:≤0.025;S:≤0.015
GB9948无缝钢管使用立式狄舍尔穿孔机穿孔。根据成品管规格,调整好穿孔机的辊距、导盘距、顶头前伸量、送进角和辗轧角,穿出适宜尺寸的毛管。穿好的毛管送至七架限动芯棒连轧机组进行轧制,根据数学模型计算的轧制表控制压下、连轧速度及芯棒石墨润滑。出连轧机的钢管再进入定径机。根据实践经验和理论分析找到20#钢管的外径和壁厚精度精度与钢管径壁比、碳当量、空型尺寸、总减径率和张力系数之间的函数关系,从而可以保证成品管外径和壁厚公差符合有关标准要求。



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高压锅炉管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性。
高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉钢管按材质可分为三大类
一、优质碳素结构钢高压锅炉管,材质:20G、20MnG、25MnG;
二、合金结构钢高压锅炉管,材质:15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、07Cr2MoW2VNbB、12Cr3MoVSiTiB、15Ni1MnMoNbCu、10Cr9Mo1VNbN、10Cr9MoW2VNbBN、10Cr11MoW2VNbCu1BN、10Cr9Mo1W1VNbBN;
三、不锈(耐热)钢高压锅炉管,材质:07Cr19Ni10、10Cr18Ni9NbCu3BN、07Cr25Ni21NbN、07Cr19Ni11Ti、07Cr18Ni11Nb、08Cr18Ni11NbFG。
20G高压锅炉管的生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂,要求更严格,根据20G钢种特点及标准要求制订了冶炼工艺,规定了内控成分范围。以S和P为例,其内控成分要求,P≤0.020%,S≤0.015%。
20G高压锅炉管化学性能:
C:0.17~0.23;Si:0.17~0.37;Mn:0.35~0.65;P:≤0.025;S:≤0.015
20G高压锅炉管力学性能表现:牌号20G 热处理制度正火;正火温度880℃~940℃
20G高压锅炉管标准GB/T5310-2008 抗拉强度(MPa)410~550 屈服强度(MPa) ≥245 伸长率(%)纵向≥24,横向≥22 冲击功(J)纵向≥40,横向≥27 布氏硬度(HB)交货状态 正火



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