益阳精轧精密管Q345B精密无缝钢管精密管定做

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                        六角钢管是冷拔异形钢管，钢管的一种，也称之为精密六角钢管，冷拔六角钢管，冷拉六角无缝管、冷拔精密六角钢管等。六角钢管按横截面形状分为外圆内六角钢管、外六角内圆钢管、内外六角钢管。截面为正六边形的棒材。以对边长度S为标称尺寸。冷拔六角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。冷拔六角钢管广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

六角钢管用途：

1.汽车制造用精密异型管、汽车零部件用精密异型管，精密设备用精密异型管，锅炉设备用精密异型管

2.电机外壳用精密异型管、电机壳、直流电机中筒；

3.工业加工类：机械制造用精密异型管，机床加工用精密异型管、轴承管套用精密异型管、加工机械配件等；

4.高压油管，液压油缸、气缸；

5.其他：电气类燃气输送、水发电流体管道等

六角钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

六角钢管也称冷拔异形钢管、异型钢管、俗称冷拔钢管，是用钢管做原材料所生产的六角形(六边形)钢管。

六角钢管又分为外圆内六角钢管、外六角内圆钢管，内外六角钢管。

六角钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，六角钢管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
精密钢管的热处理及各化学元素起的作用，元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。

精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，汽车制造用精密异型管、汽车零部件用精密异型管，精密设备用精密异型管，锅炉设备用精密异型管，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域! 精密钢管是中空，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。其质量比实心钢管要轻很多，自然要更加经济实惠，因而在诸如汽车用传动轴、石油等的钻杆、脚踏车架等制造中担当重要的结构件和零部件角色。同时也降低了不必要的资源浪费，减轻了产成品的总重量。由于无缝钢管中空，其质量比实心钢管要轻很多，自然要更加经济实惠，因而在诸如汽车用传动轴、石油等的钻杆、脚踏车架等制造中担当重要的结构件和零部件角色。同时也降低了不必要的资源浪费，减轻了产成品的总重量。

淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管的回火将已经淬火的无锡精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
无缝矩管和圆管相比，矩管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。无缝矩管常用材质：20#、45#、Q345B等。 

无缝矩形钢管的主要生产规格:

400＊600＊6.0-16

300＊500＊6.0-16

350＊250＊5.0-14

200＊500＊6.0-16

200＊400＊6.0-16

200＊350＊6.0-16

200＊300＊6.0-14

150＊300＊5.0-14 

150＊200＊3.0-12

150＊250＊5.0-14

100＊300＊4.0-12

100＊200＊3.0-12

100＊150＊3.0-12

80＊160＊3.0-8.0

80＊140＊3.0-8.0

80＊120＊2.5-8.0

60＊140＊3.0-6.0

60＊120＊2.5-6.0

60＊100＊2.5-6.0

60＊100＊2.0-8.0

60＊80＊2.0-5.0

50＊150＊3.0-6.0

50＊120＊3.0-6.0

50＊100＊1.5-5.0 

50＊90＊3.0-4.0 

50＊80＊2.0-5.0 

50＊70＊1.5-5.0


	

 

无缝钢管为什么会出现壁厚不均的现象 

热轧无缝钢管生产过程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有要求的形状、尺寸和性能的钢管。整个过程有三个主要变形工序：1）穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管；2）轧管——将毛管轧成接近要求尺寸的荒管；3）定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有要求的尺寸精度和真园度的成品管。生产中，按产品品种、规格和生产能力等条件不同而选择不同类型的 轧管机。由于不同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状态条件、道次变形量、总变形量和生产率等有所不同，因此必须为它配备在变形量和生产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。无缝钢管为什么会出现壁厚不均的现象，无缝钢管的壁厚不均也是最常见的质量问题，主要形式有端部的壁厚不均和通体的壁厚不均. 

处理的办法有：

管坯端部要垂直；

管坯的加热温度要均匀；

穿孔机的轧线要居中；

轧机的辊缝要对称；

定径机的轧辊安装对称，机架安装到位。

国标流体用无缝钢管的技术要求有哪些？

对无缝钢管的技术要求主要包括以下几个方面：

1、化学成分。规定各种钢的化学成分的杂技元素的最大含量。

2、几何尺寸精度。包括外径、壁厚、定尺管长度公差及弯曲度等；直径精度反映出来的是流体用无缝钢管的椭圆度，壁厚精度反映出流体用无缝钢管的壁厚均匀度。

3、表面质量。规定流体用无缝钢管的内外表面状态和表面允许缺陷存在的程度等。

4、物理化学性能。常温下的力学性能、一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能（抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能）。

5、工艺性能。有压扁、扩口、卷边和焊接性能等。