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精密钢管产品技术参数：内外径精度控制在≤0.05mm（5丝），椭圆度≤0.05mm，长度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直线度好、规格齐全，产品外径：φ10mm——φ140mm之间，壁厚：1.0mm——10.0mm之间，产品广泛应用于机械设备,工程设备,电机,健身器材,煤矿机械,油缸、气缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等领域，本公司还可根据客户需求对产品进行量身定做。精密钢管的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负5丝，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8丝。精密钢管执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。精密钢管一种高精密的钢管材料。由于钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求客户喜爱。由于异形钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。由于采用了限动芯棒轧制，可以减小芯棒的长度，减轻了芯棒的重量，允许加大芯棒的直径，使钢管的最大外径由177.8mm扩大到426mm甚至更大.另外,限动芯棒连轧管机还可轧制径壁比更大(D/S＞40)的钢管。限动芯棒连轧管机代表着现代无缝钢管生产的先进技术，它集中体现了无缝钢管生产的连续性、高效率、机械化及工业自动化的发展趋势。在整个扎着过程中芯棒的移动速度均以低于所有机架的轧制速度，避免了不规律的金属流动和轧制条件的变化。由于芯棒速度受到控制，每一机架的轧制压力都较小，金属流动有规律，延伸系数可达一些，这就可以获得非常好的壁厚偏差。由于芯棒速度限动，可大大缩短芯棒的长度，轧制32m的钢管，芯棒的工作长度只有15m。钢管从芯棒上轧出后用脱管机将其从芯棒前端抽出，芯棒快速返回，不像在浮动芯棒轧机上受脱棒条件的限制，因此可以生产中型和大型规格的无缝钢管。
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冷拔精密钢管是一种在外观上非常具有独特性的材质，在应用中能够满足各个不同环境上的实际应用效果，并且在各种环境中还有很强大的适用性。横截断面为圆环形，或内外表面是光滑柱形表面的管材。在耐腐蚀与抗氧化的效果上很明显，并且在使用寿命上很长久，而且精密钢管和管材以及厚壁精密钢管等等都非常耐用，而且使用过程中还非常抗老化，使用安全性高。冷拔精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求客户喜爱。由于异形钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。精密钢管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等精密钢管执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管精密钢管在使用的时候就是具有很好的耐腐蚀性，在使用的过程中也是不会出现锈蚀的情况，这样的优越性结合就是能够使得它们的使用范围会更加的广泛了。还有就是其在使用的时候也是能够展现出它们良好的抗震性能了，所以在使用的时候也是不会出现断裂的情况。精密钢管用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等冷拔异形钢管特别之处在于先在带状钢板纵向加工出一条或一条以上的槽，然后将板两侧边对接卷起来，再将卷起来的板的两边对接并焊接在一起，在施工中能够达到最大化的满足与利用，在不同的环境上都是能够最好的满足各个区域上的再利用。
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精密钢管主要材质有：10#、20#、35#、45#、16Mn、40Cr等。主要应用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域! 各种精密钢管在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限，一定要保持仓库清洁、加强材料养护，注意事项如下： (1)精密钢管在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物； (2)精密钢管入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层； (3)一般异形钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放； (4)对锈蚀较严重的异形钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。精密钢管相关标准，1. 目的范围 本规程按GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管国家标准，制定其工艺流程、工艺装备，以保持该产品的质量技术指标的稳定和持续提高。 冷拔精轧钢管的保存要求 1.对于保存异型钢管产品的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离有害气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。 2.在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体 3.大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 4.中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，切记上苫下垫 5.小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库 6.仓房应依据地理条件选定，普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房 7.仓房要求常常维持相宜的贮存背景，晴天注意通风，雨天注意关闭防潮。
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精密钢管连轧管时，荒管可以看作是在不同直径的轧辊间连续轧制形成的。穿在钢管中的芯棒可以看作是曲率半径无穷大的内轧辊。浮动芯棒轧制时，芯棒除受到轧辊经轧件传递来的作用力外，再无其他外力作用。当轧件头部经第一机架咬入后，随着轧件逐一走向后面的延伸机架，作用在芯棒上的机架数相继增多，故芯棒速度不断提高，这个阶段称为“咬入”阶段。当轧件头部进入最末机架后，整个轧件处在连轧管机所有机架的轧制中，芯棒速度维持不变，称为“稳定扎着急”阶段。当轧件尾部离开第一机架后，芯棒速度友逐级提高，直到轧出延伸，称为“轧出”阶段。轧辊工作圆周速度是安“稳定轧制”状态下设定的。轧制过程中轧件又是遵循着体积不变定律的。然而由芯棒引起的轧件速度的升高，使流入后面机架的金属必然增多，也就是说，后面的机架由芯棒送入了比其设定的轧辊圆周速度所允许的还要多的金属，这就出现了使断面积增大的金属积累。这种逐步流入的附加金属造成的较大断面，尽管在最后的机架上得到了加工，但仍然导致在荒管的一些部位上直径变大和壁厚变厚，这种现象称为“竹节”。原则上讲可能在整根钢管上均出现“竹节”。显然“竹节”现象属纵向壁厚不均，对随后的张减机轧制是不利的，应尽可能防止。精密钢管轧管机由芯棒传递系统、主轧管机机架、脱棒定径机机架、机座、主轧管机和脱棒定径机的传动系统以及连接辊道组成的精密钢管生产机器。
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