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质量成为钢铁业调整品种结构的支撑点:在钢铁业振兴规划获得国务院通过后，作为重要配套措施的钢铁产业调整和振兴规划细则也正式出炉。作为钢铁产业综合性应对措施的行动方案，细则明确了今后3年我国钢铁产业调整振兴的规划目标、重点任务、政策措施等。其中在我国钢铁产业调整和振兴的八大重点任务中，第六条就是调整钢材品种结构，提高产品质量。再次说明产品质量在钢铁产业发展中的重要地位。据了解，根据细则的要求，我国钢铁产业调整产业结构、提高产品质量的重要任务是重点发展高速铁路用钢、高强度轿车用钢、高档电力用钢和工模具钢、特殊大锻材等关键钢材品种，支持有条件的企业、科研单位开展百万千瓦火电及核电用特厚钢板和高压锅炉管、25万千伏安以上变压器用高磁感低铁损取向硅钢等技术进行攻关。提高认证标准，加强政策引导，促进钢材实物质量达到国际先进水平。修改相关设计规范，淘汰强度335兆帕及以下热轧带肋钢筋，加快推广使用强度400兆帕及以上钢筋，促进建筑钢材的升级换代。
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不锈钢制品已经全面进入了千家万户的生活中，我们的生活已经离不开不锈钢制品，但很多时候我们对自己使用的产品并不了解，很多人只知道304系列是好刚、好产品，但是并不知道304不锈钢板相对于其他类型有什么样的区别的有点。下面无锡不锈钢厂家就跟大家分享一下四大关于304不锈钢板的工艺优点。
1、油磨拉丝；304系列不锈钢经过油磨后具有完美的装饰效果，广泛应用于电梯，家电等装饰板。一次打磨后，冷轧304系列不锈钢一般可以取得良好的效果。目前市场上有一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油基结霜，效果可与冷轧油厂相媲美。油性拉伸也分为长丝和短丝。电梯装饰一般采用灯丝，各种小家电，厨具等线路都有选择。2、干磨拉丝；市场上最常见的长丝和短丝，经过316不锈钢板等不锈钢加工后的表面，显示出良好的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系列不锈钢在单次擦洗后可以形成良好的效果。由于这种加工设备成本低，操作简单，加工成本低，并且被广泛使用，因此它成为加工中心的必要设备。因此，大多数加工中心可以提供带有细丝和短线的打磨板，其中304钢占80％以上。3、8K加工；在8K加工中，304系列不锈钢明显优于200系列不锈钢。对2B冷轧表面进行8K研磨，通常在一次加工后实现镜面效果。目前，采用硝酸和氧化铁红的8K磨削工艺价格低廉，价值设备本身成本低，整体磨削成本低，广泛推广。4、钛金；高端装饰材料的选择具有华丽的效果。 304系列不锈钢长期以来一直用于钛装饰，广泛用于电梯和建筑装饰材。
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不锈钢各方面性能知识：1、由于损伤或污染降低耐腐蚀性能，在薄膜被损伤和存在其他形式的污染的地方阻碍了钝化薄膜重新自然形成，因此可能发生腐蚀。不锈钢所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。在使用的时候，可能导致最终产品令人不满意，甚至更糟的是会使一个关键性的系统发生故障。A：焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。
B：机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。
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不锈钢板选择要领：选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。此外，选择钢板的最合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有绝对一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高。
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