湘潭玻璃钢一体化预制泵站代工厂发布时间: 2020-06-17 01:25:00

高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比：

  1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

  2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

  3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

  4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。

  5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏

  6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

  7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

  8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。

  9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

  高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项

  1 施工准备

  1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

  1.2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

  1.3 在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

  1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

  1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

  2 泵坑开挖

  2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

  2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

  2.3 泵坑底部应采取降水措施。

  2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

  2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

  3 混凝土底板安装

  3.1 坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

  3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

  3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

  3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

  3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

  4 泵站吊装

  4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

  4.2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

  4.3 就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

  4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

  4.5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

  5 泵坑回填与压实

  5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

  5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。

  5.3 回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

  5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。

  5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

  6 调试

  6.1 调试前应进行下列检查：

  a.设置、安装是否正确;

  b.可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠;

  c.进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

  6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

  6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

  6.4 泵调试时应符合下列要求：

  a.各固定连接部位紧固;

  b.转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象;

  c.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏;

  d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

  6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。

①双回程高效脱硫的工艺原理：

  本工艺脱硫、脱硝采用的是气水混合工艺，气水和烟气高速冲击，烟气进入脱硫、脱硫塔是高速旋转进入的，由于采用了喷淋气水混合和烟气高速冲击的技术，使烟气与加药的混合液体接触面积增大，从而提高了脱硫、脱硝的效率。当设备运行时，烟气以高速旋转进入脱硫、脱硝塔内，塔的喉口喷头喷水，此时烟气混合液在紊乱状态下产生强烈的碰撞，同时产生热力凝聚，使含尘颗粒凝聚成大颗粒的水滴，通过惯性作用，沉降在沉淀池内，经过净化的烟气夹着一部分水和被滴吸附的烟气，高速冲击塔底部的水面，激起大量的水花、水滴，再一次凝聚分离，再一次净化烟气。以上就是脱硫脱硝的全过程，经过处理后的烟气完全达到国家环保要求。

  ②双水解法脱硫、脱硝的工艺原理：

  碳酸氢铵溶于水发生双水解，其方程式为：

  NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反应)，双水解就是阴阳离子都发生水解，一个水解显酸性、另一个水解碱性，从而水解相互促进（可以用平衡移动原理来理解）吸热水成弱碱性，碳酸氢铵溶于水要发生双水解反应，氨水的电离度比碳酸氢根的要强，根据水解原理，那么水解后应该显碱性，就像碳酸钠显酸性一样，当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时，生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动，而互相促进水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应)，是一个吸热的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O＝CO2(气体符号)发生双水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O（可逆反应）双水解就是阴阳离子都发生水解，一个水解显酸性另一个水解显碱性从而水解相互促进（可以用平衡移动原理来理解）吸热水应成弱碱性，碳酸氢铵溶于水要发生双水解放映，氨水的电离度比碳酸氢根的要强，根据水解原理，那么水解后应该显碱性，就像碳酸钠显酸性一样，当弱酸的酸根与弱碱的阳离子同时存在于水溶液中时，弱酸的酸根水解生成的氢氧根离子与弱碱的阳离子水解生成的氢离子反应生成水而使两种离子的水解平衡向水解方向移动而互相促进水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸热NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是双水解反应)，是一个吸热的。NH5HCO3=（水解）NH3H2O=CO2（气体符号）碱性脱硫（SO2HO2-HO2HO3）、氨气脱硝（6NO+4NH3=5N2+6H2O）,这是脱硫、脱硝的全过程。

工业废气进行脱硫处理设备通常使用玻璃钢脱硫塔，电厂脱硫塔是我公司主导产品之一。
  电厂脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
  玻璃钢脱硫塔日趋成熟，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
  电厂脱硫塔国内外常用的玻璃钢脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。
  电厂脱硫塔为处理烟气脱硫的大型脱硫装置，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
  （1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；（4）气流通过时的压降要小；（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（7）能耗低，不产生二次污染。

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