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基本参数
- 材质
MN13等
- 产地
宝钢、鞍钢、太钢等
- 规格
规格齐全
- 库存
充足
实验所用加镍低碳高合金钢和以锰代镍低碳高合金钢化学成分如表1所示。
表1 实验Mn13耐磨板化学成分(质量分数,%)Mn13耐磨板成分--MN13耐磨板化学元素
材料 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si |
S |
P |
1# |
0.21 |
9.10 |
2.00 |
0.68 |
<0.5 |
<0.22 |
<0.035 |
<0.035 |
2# |
0.21 |
9.22 |
- |
0.72 |
1.88 |
<0.22 |
<0.035 |
<0.035 |
Mn13高锰钢铸件在入炉之前,铸件表面的粘砂、披缝和浇注冒口要清理干净。粘砂对铸件加热或冷却都有隔热作用,使铸件加热和入水后的冷却不均匀,严重粘砂会降低铸件入水后的冷却速度,造成晶界碳化物重新析出。披缝较薄,在热处理加热时会产生脱碳,水淬后转变成马氏体,马氏体相变体积膨胀,Mn13耐磨板生产流程可能会使铸件基体受到拉应力而开裂。Mn13高锰钢导热系数低,100℃以下为碳钢的1/4~1/6,600℃时为碳钢的1/2~5/7。高锰钢的热膨胀系数大,为碳钢的2倍,500℃以上时更大。虽然铸件在低温加热过程中无相变应力产生,但加热到300℃以上后会出现晶内和晶界上脆性碳化物增多的现象,有时会发生珠光体转变。Mn13高锰钢辙叉结构复杂,同一铸件壁厚相差悬殊,铸件本身存在不小的铸造应力。在热处理的加热或冷却过程中不同部位存在较大的温差,会产生热应力。这样,热应力和铸造应力叠加,使辙叉产生裂纹。因此,必须控制Mn13高锰钢辙叉的入炉温度和加热速度。
MN13耐磨板执行标准:
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢,是由英国人Hadfield于1882年发明的。国内mn13是由上海尧率于2002年在国内开发研制成功,其相关的国家标准和国际标准如下。我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-1998)牌号有:
ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;
美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:
ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);
日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:
SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;
俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:
10Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件
国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有:
GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
耐磨钢板锰13耐磨板有材质书于立磨出风口、管道和选粉机转子立轴,可衬陶瓷质材料即能满足使用。衬陶瓷保护层之前,先在其表面等间距点焊4~6mm的钢筋作为骨架,陶瓷材料(含细不锈钢纤)按一定配方以浇注料形式施工,也可选用UP-PLATE板直接制作或用做立轴护套。详情咨询上方联系,期待您的来电zqgtlzfdc123456789
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