宣城蒸汽锅炉

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                        由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造第一梯队;也是国内锅炉制造第一梯队。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。
锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ,同时是技术上节能环保的基础。工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊端。对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术 ,包括创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术 ,主要任务是减少机械不完全燃烧损失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

	蒸气锅炉的形式太多，就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。

说锅炉先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

燃烧部分由链条炉排和驱动装置，加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。。燃煤由煤斗进入，有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。

燃烧室下部是鼓风进入的地方，这种锅炉阻力较大，需要强制鼓风。

燃烬的煤渣，在炉排后部经“鹰嘴铁”排出，由出渣机送出炉外。

烟气从锅炉后部，由锅筒的一回程烟管前行，由二回程烟管返回后部，再进入除尘器分离灰烬，然后经过引风机由烟囱排出。

引风机不仅是排出烟气，也是锅炉的负压运行必需的。

蒸气锅炉是压力容器，安全装置是必要的。

锅炉必备水位计，压力表、安全阀、温度计，还有在压力下能够补水的电动上水泵，和在断电时也能使用的蒸气泵。

锅炉用水必须软化，还有水处理设备。

生物质成型燃料蒸汽锅炉供热具有清洁环保经济适用的这些特点，一是技术发展的比较成熟，成型燃料生产工艺相对而言比较简单，专用锅炉一般采用炉排锅炉或循环流化床锅炉；二是大气污染物排放较少，生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准；三是经济可行，当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料蒸汽锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需政府补贴；四是分布式供热，直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求。

消除工业蒸汽锅炉噪音的措施：

1、对于鼓风机产生的噪音：可以在鼓风机风扇叶片处加套消声器,把整个电动机半围封起来,阻挡了了外壳向外传播噪音的道路,因此具有比较好的消音性能，对于降低锅炉噪音的降低具有很好的效果。

2、对于排气装置产生噪音：可以采取小孔喷注型消声器，将消声器安装于放空管口，同时应注意选用排气消声器应注意消声器的排气力、流量温度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定强度和耐腐蚀性,在高寒地区使用还应注意蒸汽结冰堵塞小孔而出现过压放空的危险,为此要采取必要安全措施。

3、水泵产生的噪音：可以对对锅炉房的墙体和屋顶加装隔音和吸声层，解决水泵运转时产生的噪音问题。

风机在各个领域中被运用的很广泛，尤其在锅炉的运用中最为普遍，而风机作为一种将原动机的机械能转化为可以输送气体，并且是给气体增加能量的机械。风机在锅炉燃烧的过程中起到相互平衡和通风的作用，并连续地给锅炉内部输送它们所需要的空气，同时把烟气排出到锅炉的外边，以保证锅炉的燃烧正常运行。并且它在各领域中是一种不可缺少的机械设备之一，风机的种类很多，一般有送风机、一次风机、引风机、脱硫增压风机、排粉机等。而风机在实际的长期连续的工作中会出现恶劣的运行条件，会产生较高的故障。

多年来风机故障率高、可靠性低等问题一直困扰这各电厂锅炉运行和检修人员。在检修和运行中遇到的风机故障主要有：风轮损害严重；风机振动；轴承损害；轴承箱漏油严重等。就风机故障原因进行诊断分析，采取科学的解决措施，以保证风机的高效运行，满足生产要求，具有重要意义。

风机的工作原理是风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的性能参数主要有流量、压力、功率和转速，另外噪音和振动的大小也是衡量风机的主要参考对象。风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器、轴承箱等组成，由电动机驱动转子组带动风机叶轮旋转。
如何来提高常压锅炉的制造质量，延长使用寿命，减少使用故障，首先得从以下几方面着手：提篼常压锅炉的设计质量从结构上改进常压锅炉设计质量，提高锅炉热胀冷缩的裕度；关键部位从结构上提供能采用双面施焊的条件，提高锅炉的焊接质量；改进烟室结构，减少锅炉积灰或方便锅炉清灰，长期保持锅炉内部清洁和传热效果；优化锅炉结构增强锅炉的可维修、易检修性，提篼锅炉的使用寿命；在设计锅炉外壳时，增强锅炉外壳的刚度，防止外壳在使用中变形，长期保持锅炉的外观质量。

热力发电厂锅炉机组的钢结构往往由于锅炉工作条件变化，荷载增大或出现结构损坏故需要加固改造，诸如退役锅炉拆迁改建；燃烧方式的改变如炉室悬浮燃烧改为循环流化床或旋风燃烧；燃料的改变如煤代油工程，气代煤代油工程；炉膛爆炸引起构架梁柱变形超出允许范围；炉顶拽漏积灰引起顶梁过热变形；基础不均匀下沉引起主柱倾斜变形；无地震设防的锅炉需抗震设防加固；由地展引起的构架变形；叠置式空气预热器更换管箱等等均要引起锅炉钢结构加固改造问题。

锅炉钢结构加固改造设计一般新构架设计较复杂，这是因为：加固改造方案必须密切配合已有构件的具体情况。构架在加固施工时不能全部卸载。施工条件比较困难，必要时尚须创造施工条件。

往往有些被改造的锅炉钢结构本身还存在一些缺陷，如一些杆件及节点腐蚀严重，横梁烧度标，柱垂直度超标，结构侧移超标等。因此在结构改造中不仅要满足锅炉改造的总体要求，还要消除构架本身存在的缺陷，或是保持原缺陷不再发展，使改造后的结构在安全使用范围内，使整个改造安全经济合理。

要做好加固改造又要经济合理，首先要作好改造可行性分析，确定可否改造，如何加44固改造，施工的可行性，经济费用等分析。