江西玻璃钢复合管

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已消除。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后清除管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。

安装的环境条件：（1）玻璃钢管适用于地形相对平坦，土壤腐蚀性强的区域。它不适用于大型车辆，人口稠密的地下结构和许多尖角。（2）在穿越铁路，公路和运河时，增加钢套管保护。如果多条管道通过，建议每3米设置一个扶正器，将玻璃钢管与钢套管分开，以防止管道发生摩擦，造成机械损伤。（3）推力座是否设计在管件上由计算确定。如果管道需要安装推力阀座，则应在管道静压试验后浇注推力阀座。当混凝土压实时，振动杆和管道以及配件保持至少5厘米的距离。（4）玻璃钢管的设计埋深不小于110m。当穿过沼泽地或停滞水域时，如果回填不能达到稳定管道的要求，应安装锚块和沙袋以稳定管道。（5）多管应铺设在同一管沟内，净间距不得小于150mm。管道应填充沙子或软土。（6）当玻璃钢管铺设在其他管道上时，玻璃钢管道应穿过下方，它们之间的间隙应大于玻璃钢管道的直径。如果只能通过管道的上部，间隙应大于200mm。（7）玻璃钢管应按照管头指向介质流动的方向排列。（8）如果玻璃钢管要安装在地面上并长时间暴露在阳光下，使用带有外部紫外线防护的玻璃管。特点：减少流阻、提升流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提升流量的百分之10左右；不结垢，长期使用不降低流速。

为了增强管材强度，在两层玻璃钢管壁中间填充石英砂，这样便形成了玻璃钢夹砂管道。相比较传统钢筋水泥管材来说，它的质量更轻、耐热耐旱性也更优良，管材的长度可定制，应用在工程中可以减少接口，埋填也更加方便。玻璃钢夹砂管道由于性能优良，所以在很多工程中都有所应用，应用范围的扩大也使得很多工程由于抢工期在安装玻璃钢管道时工程速度快容易出现安装缺陷，导致管材出现脆化等问题。因此，施工中应针对不同的受力环境、土壤环境等，对开挖土槽、基础处理、接口安装和回填覆土等都提出不同的要求，使之更符合管材特点，保证工程质量和管材使用寿命。本单位创建多年，是致力于玻璃钢复合材料研发应用、生产与销售的民营企业，为市场提供防腐、抗老化的玻璃钢产品。我们一贯坚持以“用户满意”为宗旨，建立了遍布各地的销售网络。为顾客创造价值、为员工谋求发展的目标，成为复合材料行业性价比好的生产商，一如既往地坚持做好、做强复合材料的设计及制造服务产业的战略目标，为我国复合材料行业贡献一份力量。

玻璃钢管道内表面光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期投资、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提升了管道刚度，适应在各类土壤环境及海底铺设。这里介绍几种玻璃钢管道保养方法：1.检查玻璃钢的固定情况。2.检查使用的运行情况，查阅历史维修记录。3.检查校准机械运转部分。4.检查电气线路情况。5.要检查表面情况。6.检查和调整总运行状况。7.整体清洗。玻璃钢管壁结构说明：玻璃钢管壁结构从内到外分别为：玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用，缠绕层担负起管道的强度和刚度作用，外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。树立良好的企业形象，创造丰富的企业价值；“追求品质，立信于人”，以顾客需求为出发点，依靠全体职工团结进取，永继经营，持续改进，不断追求良好产品，完善售后服务，树立良好的企业形象，创造丰富的社会价值。