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徐州36袋除尘器环评无忧

来源:徐州企业旺旺日报网 更新时间:2024-04-20 11:01:19
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基本参数
  • 产地:

    河北省

  • 类型:

    除尘器系列

  • 种类:

    废气处理设备

  • 型号:

    布袋除尘器

  • 除尘率:

    0.999

  • 林格曼黑度:

    0级

  • 执行质量比准:

    国标

  • 加工定制:

  • 规格:

    120袋除尘器、160袋除尘器等

  • 脱硫率:

    0.99

  • 品牌:

    京茂

  • 质量认证:

    ISO9001-2000







 布袋除尘器原理及除尘效果

  布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器。随着现代研发技术的提高,布袋除尘器已经成为目前使用广泛的除尘设备,其中脉冲布袋除尘器更是成为主要的布袋除尘器类型。

  一、工作原理

首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,后由排气管排出。 大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且还加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。性能特点:进出口风道布置紧凑,气流阻力小。

  二、布袋除尘器结构

  1.上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

  2.中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

  3.下箱体:包括灰斗、检测门等。

  4.喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

布袋除尘器的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。


 脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤筒的各种效应作用将粉尘气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,
是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发每个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
产品特点
设备出厂前己经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,井可根据用户情况做适应性非标设计
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m3
优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布
防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至低
全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,井保证设备的制造精度
分室脉冲清灰技术,保证优良的清灰强度及效果
除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于优良的工作状态
独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀
长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;
低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作
采用高品质零部件,提高设备运行可性,减少维护工作


吸气臂 万向吸气臂 柔性吸气臂 延长吸气臂 烧烤店排烟拉伸臂 可拉伸排烟管 壁挂式吸气臂 烟尘净化器配套设备用吸气臂 药厂专用防腐排烟臂

现在工业中,产生的焊接烟尘、烟雾等废气粉尘净化治理吸收设施使用普遍的是吸气臂,它广泛应用于工厂焊接烟气、焊接车间废气处理、各种工件打磨产生的粉尘、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。

其主要的功能是可360度任意悬停,带吸口风量调节阀。良好的拉伸悬停特性,可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。现在市面是主要有国外和国内制作的吸气臂,当然国外的吸气臂相对来说价格要高一些;国内的各种吸气臂厂家制作工艺、材料、过程都很成熟,并且现在工厂、工程、企业单位使用都是国内生产的吸气臂;

吸气臂名称一般是骨架为金属,不是金属的吸气臂一般叫为多关节吸气臂、迷你型吸气臂;

按照吸气臂名称为:吸气臂、万向吸气臂、柔性吸气臂、

安装吸气臂骨架与PVC钢丝风管配合分为:内置式吸气臂、骨架外置吸气臂

按照吸气臂的功能安装设备不同分为:工程用吸气臂、设备用吸气臂

按照吸气臂的连接方式大致分为:壁挂式吸气臂、加长延长吸气臂

吸气臂也就是说的骨架为金属的,其结构为:安装支座、支架、吸尘罩口、高温吸尘软管以及配件等等;

罩口形式: 马蹄型吸口(L)、礼帽型吸(H)、锥型吸口(A)、板式吸口(T),并且罩口配风量调节阀

   吸气臂管径一般为φ150mm、φ160mm、φ175mm、φ200mm;其长度一般为2m、3m,其他的长度2.5m、3.5m、4m、5m等一般需要定做;当然需要设计人员根据现场实际累设计一下、满足客户的要求;

  下面简单介绍一下博世瑞生产的几种吸气臂:

壁挂式吸气臂 :连接方式:固定托架连接(由弹性胶圈密封)

设备用柔韧吸气臂

360度任意悬停,带吸口风量调节阀。

其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用,也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。


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