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哈尔滨耐高温环氧煤沥青漆厂家供应

  • 公司:
  • 价格:面议
  • 发布时间:2024-05-09 08:20:12
  • 所在地:哈尔滨
  • 标题:哈尔滨耐高温环氧煤沥青漆厂家供应
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  • 价格

    12

  • 发货期限

    2

  • 运费说明

    电议

  • 供货总量

    99999

  • 材质

    树脂

  • 产地

    河北

  • 规格

    齐全

  • 类型

    树脂

  • 颜色

    黑色

  • 品牌

    万雄

  • 型号

    齐全

  • 可定制





环氧煤沥青漆施工工艺   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1   理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1   湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1   干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1   配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1   熟化时间 25℃:0.5小时   适 用 期 25℃:4小时   涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂   稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5%   涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级   涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层 环氧煤沥青漆施工工艺   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。   比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1   理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1   湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1   干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1   配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1   熟化时间 25℃:0.5小时   适 用 期 25℃:4小时   涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂   稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5%   涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天   表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级   涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层

环氧煤沥青漆一公斤可以刷多少平方,厚度决定平数,一般15-20平 环氧煤沥青漆施工参考 1、配制方法:将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。 2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。 3、施工注意点: ①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm,则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空; ②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂; ③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工; ④玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用; ⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物; ⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满; ⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。 4、理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。 环氧煤沥青漆运输、贮存 1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。 安全与环保 1.本产品通过质量监督协会认证 2.使用后的包装物,请按照相关的环保规定要求进行处理,不得随意乱丢弃。 3.放置于阴凉通风,干燥库房中,禁止明火,阳光直接照射,原色包装存储期2年。

环氧煤沥青涂料具有施工方便,价格低廉,原材料环保,性能突出等优点..在许多环氧涂料产品中,有一种产品叫做环氧煤沥青涂料。那么,这种环氧煤沥青涂料与传统产品普通沥青涂料的性能差异和施工差异是什么呢? 接下来,就环氧煤焦油漆与普通沥青漆的区别和比较,请专家们总结相关知识。 环氧煤焦油沥青涂料与普通沥青涂料的比较 原料对比: 环氧煤沥青漆:由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。 普通沥青涂料:主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料,与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。 区别:从原材料组成上可以看出,煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。 用途对比: 环氧煤沥青漆:适用于重型腐蚀防护环境。涂层范围包括输气、输油、输水管线、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂、管道设备腐蚀防护,也可用于海洋和水下区的重防腐。 普通沥青漆:适用于一般防腐环境,覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境,镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。 不同之处:从这两种涂料的使用情况可以看出,环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境,而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。

环氧煤沥青漆的使用范围很广泛,很多场所都可以使用环氧煤沥青漆,因其施工方便,操作容易等特点,获得了市场和顾客的认可。虽然环氧煤沥青漆的施工相对容易,但是,施工质量对环氧煤沥青漆的性能发挥不容忽视。 环氧煤沥青漆涂料,属于一种双组份型涂料,在涂刷之前,将油漆进行充分的搅拌均匀,然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀,接下来等待油漆熟化,通常环氧煤沥青漆的熟化,需要半小时以上,熟化好的油漆,建议在8小时之内使用完毕。 环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上,面漆每层厚度要在60um以上,底漆每平米用漆量控制在250克左右,面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究,底漆不能超过10%的稀料,面漆则不能超过5%的稀料。 面对不同的材料,涂刷环氧煤沥青漆的技巧有哪些?对金属表面涂刷时,要进行妥善的除污,除锈,清洁处理;对混凝土表面进行涂刷时,要使得表面达到干燥,发白的状态,将白色物质处理干净后,即可开始底漆的涂刷。

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