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5052铝管化学成分、力学性能、使用规模
5052铝管，为AL-Mg系是使用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度，塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性杰出，可切削性能不良，可抛光。
5052铝管
5052铝管
规范：GB/T3190-1996
1、5052铝管化学成份
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.25
铜 Cu ：0.10
镁 Mg：2.2～2.8
锌 Zn：0.10
锰 Mn：0.10
铬 Cr：0.15～0.35
铁 Fe： 0.4
2、5052铝管力学性能
抗拉强度（σb ）：170～305MPa
条件屈从强度σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量（E）：69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃
3、5052铝管使用规模
5052铝管用处首要用于需求高的可塑性和杰出的焊接性，在液体或气体介质中作业的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制造的小负荷零件：线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船只的钣金件，外表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
厚壁铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向；厚壁铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。也可以作为模具材料使用。
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在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少。
第一类：1系：工业纯铝 第二类：2系：铝铜系合金 第三类：3系：铝锰系合金 第四类：4系：铝硅系合金 第五类：5系：铝镁系合金 第六类：6系：铝镁硅系合金 第七类：7系：铝锌镁铜系合金 第八类：8系：其他合金 第九类：9系：备用合金
6061属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
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公司拥有连续铸造、挤压成型、引拔精抽、精确整形、热处理等国内先进生产作业线。配备有6T和3T子母节能熔铝炉，25MN、13.5MN、6.3MN、5.5MN挤压机四台(其中有两台双动机)，管材拉拔机五台，大、小辊式及型材矫直机各一台，固溶淬火、时效、退火等热处理设备各一台。在产品质量检测方面，有金相组织和化学成分分析、机械性能、电导率、涡流探伤等检测设备十多台套。
公司经常邀请国内铝加工专家对员工进行业务知识和专业技能培训，注重员工间开展岗位练兵和技术比武， 每年有计划引进和聘用铝加工高精尖技术人才。现拥有高级职称5人，中级职称24人，高级技师3人，中级工及有专业特长人员15人。
其整体技术达到国内良好水平，拥有完全的自主核心技术。由于配备有6T和3T熔铝炉，产品定制和订货非常灵活，有计划有步骤地发展成为特殊铝合金和柔性橡塑节能环保型材料研制和加工基地。
冷拉精抽精密铝管：使用原材料为挤压铝管，轧制铝管。该加工方式加工的铝管：精度很高，内外表面光滑，力学性能三者中最好。故广泛应用于各行各业。在日本由于产品工艺使用更为广泛，甚至普通的民用产品也被要求冷拉精抽铝管制造。如箱包拉杆，影视三脚架，电热器材的发热盘。
现代工业中，很多产品是必须使用冷拉精抽精密铝管，如汽车航空航天的油路管道，激光传真，打印机中的感光鼓，磁辊使用的铝管等等，对于精密车削件，为了减少车削余量提高成品率，冷拉精抽铝管也备受关注和使用。
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熔铸是铝材生产的首道工序
主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
汇隆达金属材料总公司专业生产销售铝管、铝合金管、无缝铝管、大口径厚壁铝合金管、薄壁铝合金管、铝板、合金铝板、铝薄板、铝带、防锈铝板、花纹铝板、铝棒、大铝棒、铝合金棒、机械加工用铝合金管、压辊用铝合金管、铝方管、铝合金矩形管、支架用铝合金管、工业用铝合金管等铝合金管材的金属材料综合性工贸公司。
挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。上色 （此处先主要讲氧化的过程）
铝管、铝合金管、大口径铝管、铝、铝板、保温铝板、铝皮卷、铝棒、合金铝板、无缝铝管、铝型材
6061铝管 铝合金管 铝方管 大口径铝管 铝板 合金铝板 锻造铝管
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄 及不锈钢色等。
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