1,DBG-50钢筋滚丝机机头优化改进,大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精度与工作效率,有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形（丝头扩口）,配件损耗高,加工效率低的技术难题。
2,DBG-50钢筋滚丝机一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。
3,DBG-50钢筋滚丝机头结构创新设计,采用直轴无级循坏调节,有效降低滚丝轮损耗。
4,运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
5,三点一线,同心度高,稳定性强。
6,钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产500-700个丝头。
7,长导轴设计,可加工钢筋丝牙长度达到：120mm.
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1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役;
2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;
3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;
4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30hrc;10.9级应在35~37hrc)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55hrc)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。
5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效;
6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
保管注意事项:
1.滚丝轮在运用完以后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。
2.滚丝轮长时间不用的情况下应该在表面涂一层油，防止和空气接触 氧化 造成尺度不精确。
3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。
对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。lchtjc.com
滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可lchtjc.com
聊城市华铁建材专业生产钢筋滚丝轮，建筑钢筋滚丝轮，直螺纹钢筋滚丝轮，墩粗钢筋滚丝轮，气动钢筋滚丝轮，全自动钢筋滚丝机滚丝轮，75度钢筋滚丝轮，60度钢筋滚丝轮，1.75螺距，2.0螺距，2.5螺距，3.0螺距，3.5螺距，分号钢筋滚丝轮，不分号单体钢筋滚丝轮。
特点
HGS—40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。且加工牙形饱满，尺寸精度高。
本机可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。且操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有 的刀具自动开合机构。
三、结构
HGS—40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧机、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系列、电器控制和机械控制系列等部位组成。
1.可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。
2. 解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。
3. 现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率。
4. 解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高。
苏公网安备 32130202080769