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微量元素对钢管的影响
C（碳）在钢铁中多呈自由碳（石墨）对钢铁有良好的减磨性、高的消振性、低的缺口敏感性及优良的切削加工性。钢铁的力学性能除基本组织外，主要取决于石墨的开关、大小、数量和分布等因素，如石的武装；灰铸铁呈片状，强度低；可锻铸铁呈团絮状，强度较高；球墨铸铁呈球状，强度高。
Si（硅）是强烈促进铸铁石墨化元素，合适的含硅量是钢铁获得所需组织和性能的重要因素。
Mm（锰）是阻碍铸铁石墨化元素，适量的锰有利于钢铁基本获得珠光体和铁素体，关能消除硫的有害影响。
S（硫）有害元素，它阻碍铁石墨化，不仅对钢铁铸造性能产生有害影响，而且使铸铁件变脆。
P（磷）对铁石墨化不强烈元素，使铸铁基体中形成硬而脆的组织，使钢件脆性增加。
钢的分类
按化学成分钢管可分为两大类1、碳素钢；2、合金钢
1、碳素钢：碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等无素的铁碳合鑫，按其含量不同可分为：
a)低碳钢——含碳量ωc≤0.25%；
b)中碳钢——含碳量ωc＞.25%~0.60%；
c)高碳钢——含碳量ωc＞0.60%；
2、合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炬成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：
a)低合金钢——合金元素的总含量≤5%；
b)中合金钢——合金元素的总含量5%~10%
c)高合金钢——合金元素的总含量＞10%
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进入七月分全国小口径冷拔无缝钢管需求转弱，成交偏差，心态偏弱。受此影响，本地市场报价整体下滑，主流成交较继续小幅松动。今日市场表现相对较乱，报价高低不一，大部分商家对于后期预计较差，加紧出货成为当务之急。商家反馈，近期市场湘钢盘螺到货较多，价格松动较为明显。其他钢厂资源也陆续补充。整体来看，预计短期市场小口径冷拔无缝钢管价格或将继续小幅松动。在小口径无缝钢管盐浴热处理中，往往会由于盐中含有杂质、潮湿空气、热处理操作等原因而发生腐蚀。腐蚀严重时会降低小口径无缝钢管的精度和使用价值，甚至报废，影响企业效益。
小口径无缝钢管产生腐蚀的因素有：加热介质、盐浴中氧化物、挥发性气体及氧化性气体、冷却介质、操作、硝盐回火、刀具材质、生产周期、环境等。小口径无缝钢管生产中应采取的预防措施是：
1、热处理盐
加强热处理用盐的验收制度，购入的原料盐必须进行化学分析，不合格禁止使用。
2、脱氧
使用有效的脱氧剂脱氧，使氧化物还原或形成复合化合物沉淀于炉底，然后捞渣去除。脱氧剂要有长效性，并使小口径无缝钢管在盐浴中具有良好的加热条件。
3、生产周期
缩短小口径无缝钢管在热处理各工序的流转时间和在热处理酸洗气氛环境中停留和盐类附着时间。
4、热处理
小口径无缝钢管正火规范：正火温度850~900°C,出炉空冷。
小口径无缝钢管高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
小口径无缝钢管淬火、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
小口径无缝钢管亚温淬火强韧化处理规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
小口径无缝钢管感应淬火、回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
小口径无缝钢管热加工规范：加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
1)对于局部加热的小口径无缝钢管，加热部位上端先浸入盐浴数秒立即提起，使表面形成一层熔盐保护层，同时加热中逐步加热深度。
2)禁止工件高温加热后直接进入硝盐分级冷却。
3)接柄小口径无缝钢管热处理过程中取消酸洗。
4)对即将回火的工件进行清洁度检查，确保不使氯化盐带入硝盐回火炉。
5)禁止淬火工件与回火工件在同一槽内清洗。
6)对需要高温回火的工件增加一次酸洗，确保硝盐回火炉内氯离子含量低于1%，氢氧化钠含量小于3%，以防工件高温回火腐蚀。
7)严格控制和定期检测高温盐浴和中温盐浴的氧化物含量。硝酸回火炉氯离子含量低于1%，氢氧化钠保持在2-4%。
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为深入贯彻落实党的十九大精神，作为钢管厂负责人要牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，近日，能源部采取多种形式，深入开展节能低碳宣传教育。节能低碳宣传教育，能源部以节能宣传周为契机，以“节能降耗、保卫蓝天”为主题，通过宣传标语、现场讲解、节能检查等多种方式，积极宣传节能文化，普及节能知识，增强职工节能意识，培养勤俭节约的生产方式、消费模式和生活习惯。
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
2.1.1 穿孔
将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2.1.2 轧管
将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
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钢管在国际上按重量计算通常约占轧材总产量的6~18%，是一种重要的经济钢材，而按长皮（米）计则所占比例要高得多。世界各国都十分重视钢管生产的发展，近年来钢管的增长速度超过了粗钢的增长速度。但我国目前钢管生产数量比较少，钢管产量仅占钢材产量的5~6，无缝管只占钢材产量的，而且品种和质量也不能满足国民经济发展的要求。
小型无缝钢管机组生产的钢管约占全国无缝钢管产量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通过技术改造和改善经营管理来发挥小型无缝钢管机组的作用有重要意义。
小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为：
热轧管φ57~127*3.5~25毫米；
带张减时最小热轧管φ25*2.5毫米；
冷加工管φ3~100*0.5~20毫米。
小型机组可生产的冷热管尺寸规格如表所示。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材，包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢（如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等）钢管。
按产品断面形状来分，已生产出圆光管，车丝扣管，各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等。
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