梧州v388固化剂生产公司

					 
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基本参数
 
材质
树脂
产地
河北
规格
齐全
类型
树脂
颜色
绿色
品牌
万雄
型号
齐全
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

乙烯基玻璃鳞片底漆胶泥面漆施工技术规范
1、底漆
1）    取预配好的适量底漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12小时后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。按第一道做法
2、    鳞片胶泥中涂
1）    取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促化剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在20 分钟内用完，且凝固时间在40分钟左右。（注固化时间较快，搅拌均匀后立即使用）
2）    用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（固化后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为20分钟。
3）    通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
4）    每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
3、面漆
取预配好的适量面漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道面漆。并在第一道面漆涂刷12小时后涂刷第二道面漆，二道面漆涂刷方向应相互垂直。按第一道做法
 4、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150
组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等组成。
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。
主要用途：是针对电厂烟气脱硫（FGD）装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料，主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁，具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。
1、玻璃鳞片底涂性能特点：
颜色：铁红或其他颜色
比重：1.1
用量：300g/m2
配比:面漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上　，滚刷或涂刷
使用温度：液态: ≤140℃　　　气态: ≤180℃
包装：20kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。
2、玻璃鳞片胶泥性能特点：
颜色：白色、灰色、绿色、黄色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
配比:胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂
使用温度：液态：≤140℃，气态≤180℃。
包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。
3、玻璃鳞片面涂性能特点：
颜色：琥珀色、灰色、绿色、黄色等
比重：1.1
用量：200-250g/m2
配比:底漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，滚刷或涂刷
使用温度：≤180℃
包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
 旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
  2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
  钢烟囱内侧防腐处理方案：脱硫塔防腐一平米需要多少公斤呢玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐一平米需要多少公斤呢玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐一平米需要多少公斤呢玻璃鳞片胶泥
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
  环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
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要求达到衬里设计厚度的要求，根据有关资料介绍，涂装方式。1脚手架搭设必须符合以下要求，耐磨性和对擦伤抵抗性较强，达到隔离防锈目的，这是一种适用于船壳以及化学品储罐，宜采用，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变，经营理念。分散。利用玻璃鳞片的高径厚比和！不见油和水的痕迹，成份比率完全不同。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。
专业生产中温玻璃鳞片胶泥、高温玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料
玻璃鳞片胶泥
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）
酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
（脱硫塔、净烟道位置）
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
适应温度
液态:≤150℃ 气态:≤180℃
液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm／二到三次施工
2mm／二到三次施工
胶泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
施工配比 （wt/%）主剂
引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1